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재료의 전기화학적 성질, 미세구조 및 열적 특성 분석2025.05.161. 광학 현미경을 통한 미세조직 관찰 및 분석 광학 현미경은 볼록렌즈를 통해 시료의 상을 확대하여 관찰할 수 있는 장치입니다. polishing과 etching 과정을 거쳐 시료의 미세구조를 관찰할 수 있습니다. 이번 실험에서는 Al-Ni 합금의 미세구조를 200배율로 관찰하였지만, 배율이 낮아 lamella 구조를 관찰하기 어려웠고 초점 및 대비가 좋지 않았습니다. 2. 주사 전자 현미경을 통한 미세조직 관찰 및 분석 주사 전자 현미경(SEM)은 진공 중에서 시료 표면을 전자선으로 주사하여 미세조직과 형상을 관찰할 수 있는 장치...2025.05.16
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재료공학기초실험_광학현미경_저탄소강미세구조관찰2025.05.081. Etching Etching은 화학조성, 응력, 결정구조 등에 따라 방법이 다른데 본 실험에서 사용한 Etching 방법은 가장 일반적인 화학부식 방법인 Nital을 사용하였다. Etching은 그 금속표면을 부식을 시킴으로서 입자의 관찰이 용이하게 해준다. 광학 현미경으로 시편을 관찰 한다고 할때 광학 현미경은 반사방식에 의해 조작된다. 나타난 영상에서의 명암은 미세구조의 여러 구역에서의 반사도 차이에 의한 결과이다. 이 미세구조는 적당한 화학 시약을 이용한 표면처리인 etching 에 의해 관찰된다. 만약 시편을 준비할 때...2025.05.08
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고체역학설계실습 A+ Metallurgicla microscope 실험 보고서2025.01.171. Metallurgical Microscope Test 이 실험을 통해 현미경을 사용하여 열처리 과정을 거친 재료의 기계적 특성을 이해할 수 있습니다. 이 실험에서는 연마 및 에칭 과정을 거친 SM20C의 미세구조를 관찰합니다. 이러한 과정 후 결정립계와 적용된 열처리를 분석합니다. 2. 재료 특성 분석 재료의 미세구조 관찰을 통해 열처리 공정이 재료의 특성에 미치는 영향을 분석합니다. 결정립 크기 측정과 Hall-Petch 식을 이용하여 항복강도를 간접적으로 계산합니다. 3. 열처리 방법 재료의 미세구조 변화를 통해 시편에 적...2025.01.17
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SEM 보고서2025.01.271. 주사전자현미경(SEM) 주사전자현미경(SEM)은 진공에 놓인 시료의 표면을 1~100 nm의 전자선으로 관측하는 현미경입니다. 분석 특징으로는 표면 형상 및 구조 관찰, SE와 BSE 영상, EDS 원소 분석 등이 있으며, 공간분해능은 약 1 nm, EDS 원소 분석의 검출 범위는 C(Be)-U입니다. SEM의 원리는 집속된 전자빔을 시료표면에 주사하면서 전자빔과 시료와의 상호작용에 의해 발생되는 이차전자 또는 후방산란전자를 이용하여 시료의 표면을 관찰하는 것입니다. SEM의 주요 구성요소로는 전자총, 자기렌즈, 검출기 등이 ...2025.01.27
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MOF-5 예비 레포트 A+2025.01.291. MOF-5의 합성 및 분석 MOF-5는 Zn(II) 이온과 테레프탈산의 반응으로 형성되는 미세다공성 배위 고분자입니다. 합성 과정에서는 시약 분석, 수열반응 및 용매열 반응 등의 방법을 사용하며, 결정 구조 분석을 위해 PXRD, TGA, IR 분석 등을 수행합니다. MOF-5의 표면적 측정은 부피법을 통해 진행됩니다. 1. MOF-5의 합성 및 분석 MOF-5(Metal-Organic Framework-5)는 금속 이온과 유기 리간드가 결합하여 형성되는 다공성 물질로, 다양한 응용 분야에서 주목받고 있습니다. MOF-5의 합...2025.01.29
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기기분석실험 11주차 TEM 결과레포트2025.01.291. 투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경(TEM)은 시료에 전자빔(electron beam)을 통과시켜 영상을 만드는 전자현미경입니다. 전자의 파장이 짧아 광학현미경보다 수천 배 높은 분해능을 가지며, 전자가 물질과 민감하게 반응하여 국부적인 원자배열의 이미지 관찰 및 결정학 분석에 적합합니다. 높은 에너지의 전자를 사용하는 이유는 전자의 파장이 짧아져 더 작은 세부 구조를 분해할 수 있고, 시료를 더 잘 투과하며, 산란이 감소하여 명확한 이미지를 얻을 수 있기 때문입니다. 2. 대물렌즈(Objective Lens) 대물렌즈는 시...2025.01.29
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금오공대 신소재 X선공학및설계 기말고사 족보2025.01.241. X선 회절 X선 회절은 결정 구조 분석에 널리 사용되는 기술입니다. 단색 X선이 결정 표면에 입사하면 특정 각도에서 회절 피크가 관찰됩니다. 이를 통해 결정 구조, 격자 상수, 상 분석 등의 정보를 얻을 수 있습니다. 또한 X선 회절은 박막 분석, 응력 분석, 상 변태 연구 등 다양한 분야에 활용됩니다. 2. X선 발생 X선은 전자가 금속 타겟에 충돌하면서 발생합니다. 전자가 타겟 원자의 내각 전자를 이탈시키면 외각 전자가 내려오면서 X선이 방출됩니다. 이때 발생하는 X선의 파장은 타겟 물질의 원자번호에 따라 달라집니다. 일반...2025.01.24
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시편분석기초 실습 보고서2025.01.151. 철강재료공학 실습 철강재료공학 실습 보고서에는 실습 목표 및 이론 정리, 실습 방법, 실험 결과, 결론 및 고찰 등의 내용이 포함되어 있습니다. 실습에서는 시편 준비 과정인 sectioning, polishing, etching 등의 방법을 사용하고, 이를 통해 시편의 미세구조를 관찰하고 평가하는 내용이 다루어집니다. 또한 시편의 기계적 특성 분석, 예를 들어 인장 시험을 통한 항복강도, 인장강도, 연신율 등의 측정 결과도 포함되어 있습니다. 1. 철강재료공학 실습 철강재료공학 실습은 철강 산업에서 매우 중요한 부분입니다. 실...2025.01.15
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아주대 재료공학실험1 금속재료의 미세조직 관찰 보고서2025.01.181. 미세조직 미세조직이란 광학현미경 또는 전자현미경으로 관찰한 결정립 크기 및 형태, 결함 유무, 상분포, 분포 형상, 편석의 형태에 대한 이미지이다. 재료의 성질이나 특성은 그 재료의 내부조직과 관계가 있다. 현미경으로 관찰한 금속재료의 조직은 돌담 모양을 한 결정립의 집합체로 결정립의 집합상태와 격자결함의 양, 상태 등에 따라 금속의 기계적, 물리적, 전기적 물성에 영향을 끼친다. 2. S45C S45C는 탄소의 함량이 약 0.45wt%인 탄소강을 의미한다. Fe-C System에서 eutectoid point(0.76%C)를...2025.01.18
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금속조직학 및 미세조직 관찰2025.01.151. 마운팅 마운팅은 시편의 가장자리 및 표면을 보호하고, 다공성 재질의 기공을 채우며, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만드는 과정이다. 핫마운팅과 콜드마운팅 두 가지 방법이 있으며, 시편 표면의 그리스 및 이물질을 제거하여 시편과 수지 사이의 접착력을 최상의 조건으로 유지시켜야 한다. 2. 그라인딩 & 폴리싱 그라인딩은 절단작업에서 발생된 손상을 제거하기 위한 중요한 시편 준비 작업으로, 웨트 그라인딩을 이용하여 열 발생을 최소화하고 페이퍼의 수명을 연장한다. 폴리싱은 고반사도, 스크래치 제거, 시편의 편평도를 유지하기 위해 ...2025.01.15
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