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TRIZ 를 적용한 나의 현장 실무 능력 강화 방안 또는 현장 애로 사항 해결 사례 조사2025.05.031. TRIZ 기법 TRIZ(트리즈)는 기존 시스템이 가진 기술적 문제점이나 새로운 아이디어 구현 과정에서 발생하는 과학기술 분야의 문제를 창의적으로 해결할 수 있도록 도와주는 체계적 문제해결 방법론이다. 이는 창의력을 실무에 연결시킬 수 있는 프로세스이자 방법론으로, 시행착오를 최소화하고 최적의 아이디어를 도출하기 위해 문제의 모순을 제거하는 모델링을 통해 가장 좋은 해결 방법을 추출하며, 실무에서 창조적 활동을 가속화하는 창의력 기법이 된다. 2. CAD/CAM 시스템 문제 해결 필자의 직무는 CAD와 CAM을 통해 금형의 코어...2025.05.03
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신발금형의 관한 모든 것2025.05.081. 신발의 종류 신발은 의복과 함께 일상생활에 있어 없어서는 안될 생활 필수품으로 오랜 역사와 함께 변천 발전해왔다. 따라서 신발의 종류도 의복만큼이나 다양하다고 할 수 있다. 현재 제조되고 있는 신발을 대별하여 보면 피혁을 주소재로 한 정장화(Dress Shoes)와 발의 활동성을 좋게 하기 위해 다양한 신소재의 개발을 중심으로 제조되는 스포츠화(Athletic Shoes)로 구분할 수 있으며, 이중 스포츠화는 일상 생활에 이용되어지는 일상화로서 종류가 다양하며 형태, 재료, 용도, 제조방법 등에 따라 분류할 수 있다. 2. 신...2025.05.08
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화학공정, 고분자 성형 공법 정리2025.04.261. 고분자 가공 공정 고분자 가공 공정에는 압출성형, 압축성형, 중공성형, 진공성형, Calendering 공정, 사출성형 등이 있다. 각 공정의 순서와 특징이 설명되어 있다. 압출성형은 열가소성 수지를 사용하여 연속적으로 성형할 수 있고, 품질 관리가 용이하며 설비가 저렴하고 비교적 복잡하지 않다. 압축성형은 고분자 판재를 가열하여 성형하는 방법이다. 중공성형은 공기를 불어넣어 외부 틀에 맞게 성형하는 방법으로 플라스틱병이나 완구를 제조할 때 사용된다. 진공성형은 시트를 가열하여 진공으로 빨아들여 얇은 형태의 제품을 만드는 방법...2025.04.26
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기계공작 ) 영구주형을 사용하는 대표적인 주조 공정으로 다이캐스팅(Die Casting)이 있다. 다이캐스팅 공정의 정의와 특징 및 장단점에 대하여2025.01.201. 다이캐스팅(Die Casting) 공정의 정의와 특징 다이캐스팅이란 금형에 높은 열로 녹인 금속을 주입해 제품을 만들어 내는 가공 방식을 말한다. 일반적으로 금형 안에는 마그네슘과 알루미늄, 아연 등의 합금을 녹인 상태인 용탕에 후 고압을 주입해 제품을 성형한다. 즉 용탕을 고압으로 주형 공동부에 사출해 영구 주형 하는 주조 방식을 말한다. 다이캐스팅 공정은 고압을 주입해 제품의 정밀도와 표면의 품질을 높인다는 특징을 지닌다. 이 과정을 통해 복잡한 형상까지 구현할 수 있으므로 다양한 제품을 제작할 수 있다. 또한 금형에 용탕...2025.01.20
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외주원가관리지침(표준,자동차산업)2025.05.161. 외주원가 구성 외주원가의 구성 요소는 재료비, 가공비, 재료관리비, 일반관리비, 이윤, 기타비(금형비, 운반비 등)로 구성된다. 각 구성 요소의 산출 방식이 자세히 설명되어 있다. 2. 공정 샘플 준비 공정 간 샘플 준비 시 업체명, 품번, 공정명을 기입하고, DR 제품의 경우 CUTTING 사각 판넬도 같이 준비해야 한다. BLK 탁본 시 모눈종이에 인주로 찍고 사각박스에 치수를 기입해야 한다. 3. 견적서 작성 견적서 작성 시 탁본 BLK'G SIZE(여유률 적용) 및 중량 자료와 동일해야 하며, H/W는 사급 기준가를 적...2025.05.16
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A+ 고분자가공실험 사출성형 실험보고서2025.04.301. 사출성형 사출성형은 플라스틱 재료에 열과 압력을 가해 이것을 가소화(용해)시켜 적당한 유동 상태로 만든 것을 높은 압력(사출 압력)으로 폐쇄된 금형 내에 고속으로 유입시킨 후, 충분하게 고화시켜 원하는 성형품을 만드는 것을 일컫는다. 사출성형은 대량 생산에 적합한 가공 기술이지만 정도 높은 성형품을 생산하려면 재료인 수지의 선택부터 금형의 가공 정도, 재료 사출 시의 온도나 속도 등 다양한 조건을 숙지해 두어야 한다. 2. 사출성형 공정 변수 사출성형의 주요 공정 변수에는 온도 관련 변수(스크류/실린더 온도, 수지 온도, 금형...2025.04.30
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영구주형을 사용하는 대표적인 주조 공정: 다이캐스팅(Die Casting)2025.01.201. 다이캐스팅 공정의 정의 다이캐스팅(Die Casting)은 금속을 고온에서 녹여 금속 틀(영구주형)에 고압으로 주입하여 제품을 제조하는 공정이다. 이 공정은 주로 알루미늄, 마그네슘, 아연과 같은 비철금속을 사용하며, 정밀한 치수와 매끄러운 표면을 얻을 수 있는 주조 방법이다. 2. 다이캐스팅 공정의 특징 다이캐스팅 공정은 고압 주입 방식을 사용하여 금속이 금형의 모든 세부 형상에 고르게 채워지도록 한다. 이로 인해 치수 정밀도가 매우 높아지며, 얇은 벽 두께의 제품 생산이 가능하다. 또한 매끄러운 표면 품질을 제공하여 추가 ...2025.01.20
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A+ 고분자가공실험 압축성형 실험보고서2025.04.301. 컴파운딩 컴파운딩이란, 플라스틱 성형품에 기능과 특성을 부여하기 위하여 2종 이상의 소재를 혼합하는 공정을 의미한다. 고분자 원재료에 여러 종류의 첨가제나 보강재 등을 더하여 사용 목적에 적합하고 압출, 사출 등의 성형가공이 가능한 중간제품을 제조하는 공정이다. 최적의 배합과 공정 설계를 통하여 컴파운딩 작업, 품질관리와 사전, 사후작업을 수행한다. 2. 압축성형 압축성형은 충전제 (charge)를 사용해 정확한 양의 성형화합물을 금형에 채우고 금형 양쪽을 모아 충전제를 압박해 금형 공동 형상대로 만든 후, 뜨거운 금형으로 충...2025.04.30
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고분자 성형공정 개요 및 성형원리2025.05.081. 고분자 가공 공정 고분자 가공 공정에는 압출성형, 압축성형, 중공성형, 진공성형, Calendering 공정 등이 있다. 각 공정의 순서와 특징이 설명되어 있다. 압출성형은 연속적으로 성형할 수 있고 품질 관리가 용이하며 설비가 저렴하고 가동율이 높다. 압축성형은 고분자 판재를 가지고 성형하는 방법이다. 중공성형은 공기를 불어넣어 외부 틀에 맞게 성형하는 방법으로 플라스틱병이나 완구를 제조할 때 사용된다. 진공성형은 시트를 가열하여 연화시킨 후 진공펌프로 공기를 제거하여 얇은 형태의 제품을 만드는 방법이다. Calenderin...2025.05.08
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생분해성 고분자 가공 및 물성실험 보고서2025.01.141. 생분해성 고분자 가공 실험에서는 생분해성 고분자인 PBAT와 PLA를 사용하여 압출과 사출 공정을 통해 시편을 제조하고, 인장시험을 수행하여 인장강도와 연신율을 비교하였다. PBAT는 생분해가 가능하지만 가격이 비싸고 수분에 취약한 단점이 있어, 무기물인 석고를 첨가하여 가격을 낮추고자 하였다. 또한 PLA는 강도가 높지만 유연성이 낮아 PBAT와 혼합하여 물성을 향상시키고자 하였다. 실험 결과, PBAT 함량이 많을수록 연신율이 증가하고 PLA 함량이 많을수록 인장강도가 증가하는 경향을 보였다. 2. 압출 및 사출 공정 압출...2025.01.14
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