유입구 위치와 교반 속도에 따른 최적의 원통형 반응조 설계
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유입구 위치와 교반 속도에 따른 최적의 원통형 반응조 설계
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2024.08.17
문서 내 토픽
  • 1. 반응조 종류
    실험에서는 완전 혼합 반응조인 CSTR을 사용하였다. 회분식 반응조는 1회 처리량을 받아서 연속적인 흐름이나 배출없이 일정 시간 처리 후 배출하는 방식이다. 압출류형 반응조는 길이가 긴 반응조 내에서 일어나는 흐름으로 유체가 다른 부분과 혼합되지 않고 유로 속을 흐르는 상태이다. 완전혼합 반응조는 유입하는 유체가 반응조 내에서 즉시 완전혼합되어 균등히 분산되고 유입한 유체의 일부분은 즉시 유출된다.
  • 2. 사영역(Dead space), Working Volume
    반응조 내에서 유체가 흐를 때 또는 교반기에 의해 시료가 섞일 때 영향을 받지 않는 부분을 사영역이라고 한다. 이러한 사영역을 제외한 나머지 공간을 Working Volume이라고 하며, 이 공간은 실질적으로 유체의 흐름이 일어나는 공간을 말한다.
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  • 1. 반응조 종류
    반응조는 화학 공정에서 중요한 역할을 하는 장치로, 다양한 종류의 반응조가 존재합니다. 대표적인 반응조 종류로는 회분식 반응조, 연속식 반응조, 교반 반응조, 고정층 반응조 등이 있습니다. 각 반응조 종류는 공정의 특성, 반응 속도, 물질 전달 등에 따라 적절히 선택되어야 합니다. 예를 들어 회분식 반응조는 소량 생산에 적합하고, 연속식 반응조는 대량 생산에 적합합니다. 또한 교반 반응조는 물질 전달이 중요한 공정에 사용되며, 고정층 반응조는 촉매 반응에 적합합니다. 이처럼 반응조 종류의 선택은 공정 설계 및 최적화에 매우 중요한 요소입니다.
  • 2. 사영역(Dead space), Working Volume
    반응조 설계에서 사영역(Dead space)과 Working Volume은 중요한 개념입니다. 사영역은 반응물이 원활하게 흐르지 않아 반응이 일어나지 않는 영역을 의미합니다. 이 영역은 반응 효율을 저하시키므로 최소화해야 합니다. 한편 Working Volume은 실제 반응이 일어나는 유효 부피를 나타냅니다. 이 부피는 반응 속도, 체류 시간, 생산성 등에 직접적인 영향을 미치므로 공정 설계 시 최적화가 필요합니다. 사영역을 줄이고 Working Volume을 늘리기 위해서는 반응조 내부 구조, 교반 방식, 유체 흐름 등을 면밀히 검토해야 합니다. 이를 통해 반응 효율을 높이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.