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"6시그마gb"에 대한 내용입니다.
목차
1. 6시그마 개요
1.1. 6시그마의 정의 및 배경
1.2. 6시그마의 통계적 의미
1.3. 6시그마 도입의 배경
2. 한국타이어의 6시그마 사례
2.1. 한국타이어 기업 개요
2.2. 6시그마 도입의 특성
2.3. 6시그마 인프라 구축
2.3.1. 기존 경영혁신운동과의 연계
2.3.2. 프로젝트 관리 시스템 구축
2.3.3. 통계 소프트웨어 활용
2.3.4. 인센티브 제도 운영
2.4. 6시그마 운동 성과
2.4.1. 교육훈련 및 인증 실적
2.4.2. 비용 절감 및 품질 향상
2.4.3. 기업 문화 변화
3. 결론
3.1. 6시그마의 중요성
3.2. 기업의 실행 방안
4. 참고 문헌
본문내용
1. 6시그마 개요
1.1. 6시그마의 정의 및 배경
6시그마(six sigma)는 100만 개의 제품 중 3~4개의 불량만을 허용하는 3~4PPM(Parts Per Million) 경영, 즉 품질 혁신 운동을 의미한다. 시그마(σ)는 통계학에서 오차 범위를 나타내며, 경영학에서는 제품의 불량률을 나타내는 데 사용된다. 따라서 6시그마를 통계적으로 보면 99.99966퍼센트가 양품(良品)이라는 의미이다.
1980년대 초 일본의 무선호출기 시장에서 모토로라가 품질 불량으로 고전을 면치 못하고 위기에 빠지자 이를 타개하기 위한 전략적 시도에서 6시그마가 시작되었다. 당시 미국의 모든 기업이 품질을 향상하기 위해서는 비용이 많이 든다고 믿고 있었지만, 위기에 빠진 모토로라는 제대로만 한다면 품질 개선이 오히려 비용을 절감할 수 있다고 믿었다. 모토롤라는 불량품을 처리하는 비용으로 연간 최대 20%까지 지출하고 있었는데, 이는 매년 약 8억~9억 달러에 달하는 엄청난 금액이었다. 이에 모토롤라의 로버트 갤빈 회장의 지시에 따라 1981년에 6시그마가 탄생하게 되었다.
1.2. 6시그마의 통계적 의미
6시그마의 통계적 의미는 100만 개의 제품 중 단 3~4개의 불량만을 허용하는 3~4PPM(Parts Per Million) 수준의 품질을 의미한다. 시그마(σ)는 통계학에서 오차 범위를 나타내며, 경영학에서는 제품의 불량률을 나타내는 데 사용된다. 이는 6시그마를 통해 99.99966퍼센트가 양품(良品)이 되도록 달성하고자 함을 뜻한다. 6시그마 운동의 개념은 모토로라의 품질 위기 극복을 위한 전략적 시도에서 시작되었으며, 이후 품질 향상이 비용 절감으로 이어질 수 있다는 인식이 확산되면서 기업들의 필수적인 경영 활동이 되었다.
1.3. 6시그마 도입의 배경
모토로라는 1980년대 초반 일본의 무선호출기 시장에서 품질 불량으로 위기에 처했다. 이를 타개하기 위해 전략적인 시도로 6시그마를 시작하게 된다. 당시 미국의 많은 기업들은 품질 향상을 위해서는 많은 비용이 든다고 믿고 있었다. 그러나 모토로라는 품질을 제대로만 관리한다면 오히려 비용을 절감할 수 있다고 생각했다. 모토로라는 불량품 처리 비용으로 연간 최대 20%까지 지출하고 있었는데, 이는 매년 약 8억~9억 달러에 달하는 엄청난 금액이었다. 만약 제품 공정에 문제가 없었다면 그만큼의 순이익이 늘어날 수 있었다. 이에 모토로라의 로버트 갤빈 회장은 '모든 임직원의 노력으로 품질을 획기적으로 개선한다'는 목표 아래 6시그마를 도입하게 되었다.
2. 한국타이어의 6시그마 사례
2.1. 한국타이어 기업 개요
한국타이어는 1941년에 설립된 우리나라 대표적인 타이어 회사이다. 승용차, 경트럭, 트럭 버스용 타이어를 비롯해 각종 타이어를 생산하고 있으...
참고 자료
[네이버 지식백과] ‘식스 시그마’란 무엇인가? - six sigma (인문학은 언어에서 태어났다, 2014. 12. 8., 강준만)
[네이버 지식백과] 6시그마 (비즈니스혁신의10대경영도구, 2014. 4. 15., 노규성)
치재혁. (2002). 사례연구②: 한국타이어의 식스 시그마 제도. 임금·HR연구(구 임금연구), 10(2), 78-82.
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