"코어 캐비티"의 검색결과 입니다.

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"코어 캐비티" 검색결과 1-20 / 55건

[CATIA] 금형관련 코어&캐비티 모델

[CATIA] 금형관련 코어&캐비티 모델 총 9개파일

리포트 | 1,000원 | 등록일 2008.07.28

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사출금형산업기사 실기가이드

Insert -> Offset/Scale ->Scale Body 선택후수축률 적용(수축률이 0.005M/M 일 경우 uniform에 1.005입력)작업방법이미지캐비티/코어 모델링형상물 바닥 ... 사각형크기를 측정한 후 길이를 정수로 변경한다.(수축률로 인하여 치수가 소수점 자리까지 표기되기 때문에 이를 수정 예) 54.2mm -> 54mm로 수정)작업방법이미지캐비티/코어 ... 모델링스케치 종료 후 스케치의 사각형을 위/아래로 돌출한다.(제품 높이의 2배보다 크게 한다.)예) 제품의 높이가 10인 경우30으로 결정파팅라인작업캐비티/코어를 제작하기 웨

시험자료 | 21페이지 | 5,000원 | 등록일 2021.04.07

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Unigraphics기반 사출 금형 설계 전공 CAD 시스템의 개발

설계는 하나의 part 파일에서 대부분 작업이 진행되며 최종적으로 코어, 캐비티, 슬라이드 형상부, 삽입 코어 등이 생성된다.*몰드베이스 설계는 7개의 모듈로 구성되며 빼기형상 ... 블록 및 조립시 코어 블록이 들어갈 포켓을 디자인한다. 여기서 코어 블록은 캐비티와 파팅면에 의한 상하형 분리 이전의 소재 형상을 지칭한다. 이 모듈에서는 여러 가지 유형의 코어 ... 의 캐비티를 충전한 후 냉각 시킴으로써 제품을 만드는 고분자 재료의 대표적인 가공 방법이다. 이 방법은 복잡한 형상의 제품을 단한번에 만들어 낼 수 있는 효율적인 가공방법으로서 대량

리포트 | 4페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.08.03

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교육보고서_중소벤처기업진흥공단_사출금형_221101

하며성형 : 금속 기구류 부품 등을 금형의 내부(코어)에 1차 삽입한 후 제품을 만드는 성형법이색 사출성형 : 이색/이중 사출은 2종의 다른 수지 또는 다른 2가지 색의 수지를 사용 ... 하여 2개의 사출 장치와 가동판에 회전 기구를 설치한 구조의 사출기 또는 코어나 슬라이드 구조를 이용하여 이중 사출을 가능하게 하여 성형품을 만드는 가공법사출성형 금형 구조의 이해 ... 에서 가열로 용융된 재료를 사출성형기의 노즐(Nozzle)로부터 캐비티(Cavity)까지 인도하는 기구금형 유동기구 내 수지의 흐름 경로: 게이트 → 에어 벤트 → 스프루 부시 → 런너

리포트 | 11페이지 | 1,500원 | 등록일 2024.04.15

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기계공작법 7장 비금속재료의 공정 요약정리

시킴(2) 금형 : 몰드 베이스, 캐비티, 코어, 러너 및 게이트, 이젝트, 온도조절부(냉각장치), 성형기에 부착하는 부분으로 구성- 사출압축성형용 금형은 = 1 \* GB3 ... 첨가제 등)사출 성형플라스틱 재료를 실린더 속에서 가열, 유동화 시킨 후 고압으로 닫혀진 금형의 공동부에 사출하고 냉각/고화시킴으로써 캐비티에 해당하는 성형품을 제작적절한 수지 ... 선택, 수지의 효율적 용융, 금형 선택, 사출사이클의 효과적인 운행이 최적인지를 결정[1] 사출 성형기의 구성(1) 사출부 : 이송된 수지를 일정향 용융시켜 금형 캐비티 내로 사출

리포트 | 6페이지 | 2,500원 | 등록일 2021.12.19

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사출성형공정

시키고 금형이 열리지 않도록 충분한 힘을 제공한다. 형체거리와 형체압에 따라 성형품의 parting부위의 불량이 발생할 수 있다.3)금형 시스템사출 금형 시스템은 캐비티, 스프루 ... 및 러너 시스템을 지지하는 성형판, 취출핀, 그리고 냉각수로뿐만 아니라 타이바, 이동판 및 고정판으로 이루어져 있다. 사출 금형은 기본적으로 용융된 열가소성 수지를 원하는 캐비티 ... 에 의해 설계된 형태와 상세치수로 고화시키는 열교환기가 있다. 사출 금형 시스템은 일반적으로 구공강으로 만들어진 평판과 금형판의 조립체이다. 금형 시스템은 금형 캐비티 내에서 또는

리포트 | 12페이지 | 5,000원 | 등록일 2021.04.07 | 수정일 2022.03.21

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사출불량 유형별 개선대책 가이드 라인

온도 저하로 유동성이 낮다사출 유지압력이 크다사출 유지시간이 길다금형게이트가 너무 넓다금형온도가 낮다이형불량 및 이형시 코어가 진공으로 됨캐비티의 디자인 설계불량 (내부 응력을 분산 ... 발생캐비티 두께가 얇음금형냉각 부적당재료재료의 유동성 저하윤활처리 부적당2"플래시(Flash burr)""금형의 성형품 주입부 이외에 부분으로 용융 플라스틱이유출되어 고화되는 현상 ... 으로 주로 금형의 접합부에서발생할수 있다"설비사출 압력이 크다형체력이 부족하다재료 공급량이 많다수지온도가 높다압출압력 유지가 길다금형금형 접합부의 불량금형사이 이물질 부착캐비티

리포트 | 5페이지 | 2,000원 | 등록일 2020.11.02

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2025년 기아자동차 엔지니어(생산직) 전문기술인력 금형분야 직무 합격 자기소개서

는 단순한 금형 제작이 아니라, 생산성과 설계 효율성까지 고려한 통합 설계가 핵심이었습니다. 저는 팀에서 주 금형설계와 가공 부문을 맡았고, SolidWorks로 코어와 캐비티를 설계

자기소개서 | 3페이지 | 3,000원 | 등록일 2025.05.05

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관리계획서

"관리자 통보및 조치"사출몰드사출"사출금형제작설치""사출몰드, 사출기""사출압, 냉각수온도, 보압,사이클타임, 코어외관설비 Air압력 조건""작업표준서PI-590-06""사출기점검 ... 속도)""작업표준서PI-504""관리대장사출 Run Sheet""히터온도 : 일반120±10도100±10도속도 : 62±10V"육안캐비티별 1ea"1회/일1회/2시간""공정검사지침 ... 서""검사 시트""관리자 통보및 조치"검사육안캐비티별 5ea1회/4시간-오염육안캐비티별 1ea1회/6시간-규격검사몰드검사사출몰드몰드곡률값"작업표준서PI-514""ERP검사기록표"작업

서식 | 1,500원 | 등록일 2021.09.01

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사출 기본 교육 자료_사출 신입사원

을 위해서는 금형 내 적정압력이 유지되어야 해서"보압이 이루어지고, 이후 냉각과 동시에 계량이 시작됨.""냉각 후 형개가 되고 취출이 됨. (형개 시, 언더컷의 경우"슬라이드 코어 ... 특징"스프루, 런너, 게이트가 동일한 면에 위치"고정측 설치판과 형판 사이에 런너스트리퍼 판이 하나 더 있음캐비티는 고정측 형판과 가동측 형판 사이에 설치캐비티 위치는 2 Plate ... 등"금 형유리금형압출성형금형유리"합금공구강, 주철 등"블로성형금형요업금형요업분말"합금공구강, 초경합금 등"사출 순서계량▶형폐▶노즐전진▶사출▶냉각▶형개▶이젝트보압"계량시작""코어 작동(언더컷)"

서식 | 1페이지 | 3,000원 | 등록일 2021.12.06 | 수정일 2021.12.21

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금형의 종류

부품 등.② 사출 금형고분자(플라스틱 합성 수지) 재료를 가열 용융 또는 반용융 상태에서 강한 압력을 가하여 코어와 캐비티 사이의 빈 공간에 주입 냉각시켜 성형품을 만드는 금형

리포트 | 3페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.01.22

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사출 - 소성가공 7주차 강의 : 금형의 냉각

의 냉각방법에 대해서 설명합니다.금형의 온도는 성형에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 금형의 온도가 너무 낮으면 용융 플라스틱이 러너나 게이트를 스무스하게 유동하지 않고 캐비티에 충분 ... 온도에 가까운 온도의 냉각수를 대량으로 흘려서 금형온도를 조정합니다. 2. 한 개의 냉각구멍의 직경을 크게 하기 보다도 냉각구멍의 수를 많게 합니다. 3. 냉각하기 어려운 코어 ... (용기)나 두께가 두꺼운 코어, 대형의 슬라이드 코어, 경사 슬라이드 등도 충분히 냉각 할 수 있습니다. 4. 냉각수의 효과를 좋게 하기 위해서 열전도가 좋은 형재료를 사용

리포트 | 8페이지 | 1,000원 | 등록일 2017.12.20

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사출금형이란 무엇인가? (플라스틱 금형과 다이캐스팅 금형에 대한 ppt 자료)

? 사출금형 - 고분자 재료 를 가열 , 용융 또는 반용융 상태에서 강한 압력 을 가 해 코어와 캐비티 사이의 빈 공간에 주입 , 냉각 후 성형품을 만드는 도구 크게 사출 성형과 다이

리포트 | 17페이지 | 5,000원 | 등록일 2020.02.24 | 수정일 2020.02.25

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금형기술에 대한 이해

면서 캐비티와 코어가 결합되어 제품의 형상을 만들 수 있는 공간을 제공해 준다 . 이렇게 만들어진 공간을 ‘ 캐비티 ’ 라고 부른다금형설계 (3 일 ) 재료발주 (2 일 ) 재료 ... 가 스프루 부시의 중심에 잘 맞도록 해주는 링 (3) 고정측 형판 ( Cavity retainer plate) : 금형의 고정측 부분으로 캐비티를 구성함 스프루 부시 , 가이드 핀 ... 부시 등이 끼워져 있다 (4) 가동측 형판 (Core retainer plate) : 금형의 가동측 상부판으로 코어를 구성하고 있고 가이드 핀 등이 설치되어 있다 고정측 형판

리포트 | 12페이지 | 2,000원 | 등록일 2016.12.19

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압축성형 (compression molding) - PS, PP 실험레포트

고 가열, 가압하여 성형한다. 성형재료가 캐비티 안에서 가열되면 유연해 지고 금형의 코어가 캐비티 안의 성형재료를 가압하여 캐비티 안을 채우게 된다. 그리고 화학반응에 의해 경화 ... 재료(PS, PP)를 금형(mold) 의 캐비티(cavity)에 넣고 압력과 열을 가하여 자동 또는 수동 프레스로 성형하는 방법이다.02. 실험이론① 압축성형 (c ... ompression molding)압축성형은 각종 플라스틱 성형법 중 가장 역사가 오래된 열경화성수지 성형의 대표적인 성형법이다.분말상태의 성형재료를 적절한 온도로 조절되는 캐비티 안에 넣

리포트 | 11페이지 | 2,000원 | 등록일 2019.01.02 | 수정일 2019.07.15

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금형 기술 동향

가소성 수지를 가열해서 유동 상태로 되었을 때 금형의 캐비티(Cavity)에 가압 주입하여 금형 내에서 냉각시킴으로써, 금형의 캐비티에 상당하는 성형품을 만드는 방법임- 용융된 수지 ... 는 스크류에 의하여 노즐을 거쳐 스프루(Sprue), 러너(Runner), 게이트(Gate)를 통해 캐비티를 채우게 되며, 수지는 금형 안에서 냉각, 고화됨- 앞의 과정이 끝나 ... 핀이 캐비티로부터 성형품을 밀어내어 빠지게 함- 금형이 열려 있는 동안 재료는 가열실린더에 공급되고, 다시 앞과 같은 과정이 반복되며, 이러한 공정을 1사이클(Cycle)이라 함

리포트 | 12페이지 | 3,000원 | 등록일 2018.05.30

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금형설계 금형설계 초기설계 자료

. 이때 특히 캐비티의 측면, 코어의 받침판, 스페이서 블록 등의 두께를 계산해야 한다. 그리고 마지막으로 각 규격부품을 선정한다.조의 병합으로 인해 총 인원이 11명이기 되 ... . 우리는 여러 조건을 고려하여 2매 콜드러너 형태의 금형을 선정했다. 또한 캐비티의 개수와 제품의 크기를 고려하여 금형 판을 설정해야 한다. 우리는 한 공정에서 2개의 제품을 생산하기 ... 로 하였고 이에 맞춰 캐비티의 개수를 2개로 선정하였다. 제품 2개를 동시에 사출함을 고려하여 판의 크기를 선정하였다. 또한 사출공정을 견딜 수 있는 금형을 위해 측벽, 받침판

리포트 | 12페이지 | 2,000원 | 등록일 2015.06.13

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최종 금형설계 보고서

를 흔적 없이 자동으로 절단 가능 → 공정의 자동화4개의 캐비티를 이용해 제품의 대량 생산 가능 → 경제성 증가나. 설계 주안점코어 및 캐비티 설계를 통한 Undercut 생략터널 ... 게이트 설계를 통한 게이트 자동 절단다. 최종 형상3. 초기 설계① 몰드베이스 선정가. 코어 및 캐비티 설계캐비티의 형상은 다음과 같다.코어의 형상은 다음과 같다.나. 몰드베이스 선정 ... 몰드베이스를 선정하기 위해 필요한 수치들은 다음과 같다.제품 가로×세로95 mm × 200 mm캐비티 측벽 두께17.91 mm수지 수축률3 %캐비티 배치2행 2열총 가로×세로267

리포트 | 13페이지 | 2,500원 | 등록일 2015.06.13

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[부산대 재료공]주조응고 기말고사 정리

angle(빼기 경사 - 이형이 잘되게 하기위해 캐비티 또는 코어에 붙이는 경사각)-gating ratio(탕구비)탕구비란 탕구, 탕도, 주입구 단면적의 비.탕구 단면의 넓이

시험자료 | 4페이지 | 4,000원 | 등록일 2019.08.27

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사출 - 소성가공 6주차 강의 : 성형품의 이젝터

적으로 가동측형판에 부착하는 것으로 되어 있습니다. 이것은 통상 고정측 형판이 캐비티측, 가동측 형판이 코어측으로 되어 있고, 성형품이 냉각되는 즈음의 성형수축에 의해 코어로 달라 ... 각도는 다음과 같습니다. S : 언더컷 량 S1: 슬라이드 스트로크 량  : 슬라이드 코어의 경사각도  ; 앵귤라 핀의 경사각도 S1 = S + 5mm 이상  =  ... + ( )  = 슬라이드 코어와 로킹 블록이 형개폐(開閉) 할 때에 간섭하지 않게 하기 위해, 앵귤라 핀의 경사각도를 로킹 블록의 경 사각도 보다도 작게 합니다.성형 취출의 종류6주

리포트 | 16페이지 | 1,000원 | 등록일 2017.12.20

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