절삭저항, 표면거칠기 측정 결과

소개

기계공학 소성가공 - 절삭저항, 표면거칠기 측정결과 리포트입니다.

목차

1. 실험목적 및 방법

2. 절삭저항 실험결과

3. 절삭저항 실험결과 고찰

4. 절삭깊이에 의한 표면거칠기의 실험결과

5. 절삭깊이에 의한 표면거칠기의 실험결과 고찰

본문내용

1. 실험목적 및 방법
공작기계의 작동에 익숙해지는데 주안점을 두고 공구에 작용하는 힘을 동적 스트레인 미터로 측정하고, 피절삭재의 종류 및 절삭조건과 관계를 이해하며, 측정계기의 원리, 기능 및 조작법을 습득하고, 또 절삭가공에 관한 문제에 대하여 이해시킨다.
바이트의 날모양과 절삭조건(절삭깊이)이 다듬질면의 거칠기에 미치는 영향에 관하여 조 사하고, 표면거칠기 측정기의 사용법을 습득한다.

3. 절삭저항 실험결과 고찰
실험의 주제는 절삭깊이의 변화와 절삭저항의 관계로 정하였다. 그래서 절삭깊이를 변수 로 두고 이송과 절삭속도는 고정값으로 두었다. 그리고 그에 따른 결과는 오실로그래프 를 통해 주분력과 배분력의 값을 구할 수 있었다. 위의 그래프는 오실로그래프를 통해 나타난 값을 읽고 엑셀프로그램을 통해 나타낸 것이다. 위의 그래프에서 알 수 있듯 절삭깊이의 증가에 따라 절삭저항이 증가하는 것을 볼 수가 있다. 여기서, 한 가지 특이 점을 발견할 수가 있는데 주분력과 배분력의 기울기의 차이이다. 절삭깊이가 증가함에 따라 주분력은 크게 증가하는 반면 배분력은 작게 증가하는 것을 볼 수가 있다. 주분력 은 주절삭방향으로 작용하고 배분력은 공구의 자루방향으로 작용한다고 배웠다. 즉, 위 그래프를 통해 절삭깊이의 증가에 따라 주절삭방향으로 저항이 공구의 자루방향으로 저항보다 크게 증가한다는 것을 알 수가 있다.

참고자료

· 없음