열처리에 따른 경도 측정

소개글

"열처리에 따른 경도 측정"에 대한 내용입니다.

목차

1. 실험목적

2. 실험준비물

3. 실험이론
① Fe - Fe3C 상태도
② 열처리 목적, 특징,
③ 경도값에 대해
④ 경도기에 대한 설명과 이론

4. 실험방법
① 시편제작
② 열처리와 연마과정
③ 부식
④ 조직관찰
⑤ 경도 측정

5. 실험결과 및 토론
① 조직관찰
② 점산법
③ 브리넬 경도측정 표 그래프
④ 로크웰 경도 측정 표 그래프
⑤ 비커스 경도 측정 표 그래프
⑥ 쇼어 경도 측정 표 그래프
⑦ 종합결과(평균값)
⑧ 환산표 보고 환산값 비교
⑨ 실험과정 중 오차 발생이유 및 참고정보

6. 결론
① 저탄소강과 중탄소강의 경도 비교
② 어닐링 처리한 시편과 노멀라이징 처리한 시편의 경도 비교
③ 노멀라이징 처리한 시편과 퀜칭 처리한 시편의 경도 비교
④ 퀜칭 처리한 시편과 템퍼링 처리한 시편의 경도 비교
⑤ 각 경도를 환산

본문내용

1. 실험목적

탄소강의 열처리(어닐링, 노멀라이징, 퀜칭, 템퍼링)에 따른 조직관찰 및 경도값을 측정하는 것.

⓵ 열처리에 따른 탄소강 조직관찰 및 분석
② 각 경도기 사용법과 원리를 파악
③ 열처리한 조직관찰을 통해 경도값 예상
④ 열처리에 따른 탄소강을 각 경도기로 경도값 측정
⑤ 예상한 경도값과 측정한 경도값을 비교 및 분석

2. 실험준비물
① 시편
- 브리넬 경도 측정에 쓰일 저탄소, 중탄소 시편 총 2개와 열처리(어닐링, 노멀라이징, 퀜칭, 템퍼링)를 한 저탄소, 중탄소 시편 8개.

② 사포
- 표면에 숫돌입자를 붙인 것으로 숫자가 의미하는 바는 단위면적당 숫돌입자가 얼마나 들어있느냐를 의미하는 것으로 숫자의 값이 커지면 입자는 미세하고 입자의 양은 많다. 이번 실험에서 조연마를 할 때 600, 800, 1200 순으로 사용을 하였다.

③ 경도기
- 브리넬 경도기
- 로크웰 경도기
- 쇼어 경도기
- 비커스 경도기 (마이크로)

④ 현미경

⑤ 디피 루브리언트, 다이아몬드 페이스트 (정연마과정 사용)

3. 실험이론

① Fe - Fe3C 상태도
6.67%C까지의 탄소를 가지는 Fe-C 합금을 매우 천천히 냉각 시킬 때 온도에 따라서 존재하는 상 영역을 그림 1.1의 상태도에 나타냈다. 그림 1.1에는 Fe-Fe3C계(Cementite, 시멘타이트 : 실선으로 표시)와 Fe-C계(Graphite, 흑연 : 점선으로 표시) 등 두 종류의 상태도가 그려져 있다. 시멘타이트로 부르는 Fe3C는 금속간화합물(Intermetallic Compound)로서 평형상이 아닌 준 평형상이기 때문에 이 상태도는 엄밀하게 말하면 평형상태도가 아니며, 어떤 조건하에서 시멘타이트는 더욱 안정한 상인 철과 흑연으로 분해될 수 있다. 이러한 이유로 인해서 그림 1.1의 Fe- Fe3C계 상태도는 준안정 상태도이다. 그러나 Fe3C는 한번 형성되기만 하며 실질적으로 매우 안정하게 존재함으로 평형상으로 간주된다.

참고 자료

없음