치수공차와 끼워맞춤

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최초 등록일
2021.03.04
최종 저작일
2017.04
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소개글

국립중앙도서관에서 10시간 투자해서 작성한 레포트입니다.
좋은 참고자료가 되길 바랍니다.

목차

1. 들어가기
1) 공차의 필요성
2) 설계 시 요구되는 공차조건의 부여

2. 공차
1) 공차의 정의
2) 공차의 종류
3) 재질에 따른 공차
4) 허용한계치수
5) 치수공차

3. 끼워맞춤
1) 끼워맞춤의 정의
2) 끼워맞춤의 분류
3) 끼워맞춤의 종류
4) 기본치수와 IT 기본공차
5) 구멍과 축의 종류
6) 위, 아래 치수허용차의 계산방법
7) 상용하는 끼워맞춤

4. 기하공차
1) 기하공차의 정의
2) 기하공차의 필요성
3) 기하공차의 종류
4) 기하공차 기호의 표기방법
5) 기하공차의 장점
6) 데이텀(DATUM)

5. 느낀 점
1) 나의 첫 대학, 나의 첫 과제

본문내용

3. 끼워맞춤

3.1 끼워맞춤의 정의
-. 끼워맞춤(fit) : 한계(限界) 게이지에 있어서 서로 끼워 맞추어지는 관계를 말한다. = fitting

3.2 끼워맞춤의 분류
-. 끼워맞춤은 현장끼워맞춤과 게이지방식으로 분류되며 게이지방식에는 표준게이지 방식과 한계게이지 방식이 있다.

-. 현장끼워맞춤 : 소정의 치수를 가진 구멍을 가공하고 이 구멍에 맞는 축을 끼워가며 다듬질하여 조합하는 방식으로 제품의 호환성이 거의 없다.

-. 표준게이지 방식 : 구멍가공 시에는 축상의 표준게이지를 사용하여 이에 맞는 구멍을 가공하고, 축가공시에는 구멍상의 표준게이지를 사용하여 이에 맞는 축을 가공하여 축과 구멍을 조합하는 방식.

-. 한계게이지 방식 : 오차의 범위를 정하고 그 한계 내의 치수를 가진 제품이 제작되도록 하는 방식으로 호환성이 우수하며 대량생산에 이용된다.

-. 한계게이지 방식의 이점 :
① 호환성이 있어 대량생산에 유리하고 생산 원가를 낮출 수 있다.
② 끼워맞춤부의 틈새와 죔새가 한정된다.
③ 제품의 정밀도가 수치적으로 한정된다.
④ 분업이 가능하게 되고 기술습득이 용이하다.

3.3 끼워맞춤의 종류
-. 끼워맞춤에는 헐거운끼워맞춤, 중간끼워맞춤, 억지끼워맞춤이 있다.

-. 헐거운끼워맞춤(Lloose fit) : 끼워맞춤 방식의 일종으로서 축이 구멍 속에서 움직일 수 있는 정도의 끼워맞춤이다. (구멍의 최소치수 > 축의 최소치수)

-. 중간끼워맞춤(Sliding fit) : 끼워맞춤에서 구멍의 최소 치수보다 축(軸)의 최대치수가 크고(같은 경우도 포함), 구멍의 최대 치수보다 축의 최소 치수가 작은 경우를 중간 끼워맞춤 또는 트랜지션 끼워맞춤이라고 한다. 이와 같은 끼워맞춤에 있어서는 구멍과 축의 실제 치수에 따라서 죔새가 생길 수도 있고 틈새가 생길 수도 있다.

참고 자료

"공차", 「첨단기계용어사전」, 성인당(2008년)
"끼워맞춤", 「첨단기계용어사전」, 성인당(2008년)
“헐거운 끼워맞춤”, 「기계공학용어사전」, 한국사전연구사(1995)
“중간 끼워맞춤”, 「기계공학용어사전」, 한국사전연구사(1995)
“억지 끼워맞춤”, 「기계공학용어사전」, 한국사전연구사(1995)
“KS B 0401”, 「치수공차의 한계 및 끼워 맞춤」, 국가기술표준원(2014)
“기하공차”, 「機械 用語 大辭典」, ㈜건설연구사(2002)
한홍걸, 「한홍걸 기계일반」, 예문사(2016)
“데이텀”, 「機械 用語 大辭典」, ㈜건설연구사(2002)
“KS B ISO5458”, 「제품의 형상 명세(GPS)-기하공차 표시-위치 공차 표시」, 국가기술표준원(2014)
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