도요타와 품질경영, TQM

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** 도요타 **
지난날 기업의 생상 활동은 소품종 다량 생산을 하는 것이 대부분이었으나 세계경제가 블록화 현상을 띠고 있는 오늘날, 각국은 더욱 치열한 상품경쟁을 벌이고, 소비자의 요구가 다양해지며, 기술혁신으로 제품의 수명주기도 짧아져 기업들은 다양한 수요의 제품을 생산하는 다품종 소량 생산형태를 갖게 되었다. 이러한 시대적 변화에서 미국의 기업들이 관심을 가지고 배울 정도로 일본의 생산관리 시스템은 생산성이나 품질 향상에 큰 성공을 거두고 있다. 그 대표적인 생산관리기법이 1980년대에 크게 부각된 JIT(just-in-time) 생산시스템이다. 이는 원래 ‘도요타 시스템’으로 알려져 있고 ‘적시생산’이라고 쓰기도 한다. JIT 생산 시스템은 인간의 능력을 극대화시켜 생산 활동에 있어서 불필요한 요소를 제거하여 생산 공정의 문제를 해결하고 생산흐름을 원활하게 하는데 있고, 필요한 조건을 필요한 만큼 생산한다는 이상적인 이념을 실현하기 위한 것이다. 즉, 재고를 줄임으로써 생산 원가를 절감하고, 기업이 수요변화에 신속히 대처하여 생산 소요시간을 단축하므로 부가가치가 높은 생산도 할 수 있다는 것이다. 특히 자동차 생산 공정 같은 흐름 작업에 의한 다품종 소량생산의 경우 JIT 생산을 적용함으로써 여러 가지의 생산 관리를 효율적으로 할 수 있고 기업에 기여하는 효과가 매우 크다. 이러한 토요타의 JIT 생산방식도 이제는 시대의 흐름에 맞추어 새로운 형태로 발전되고 있다. 도요타 자동차의 최근 생산 시스템을 체계화 한 ‘신 도요타 시스템’이다. 이것은 JIT사상을 근거로 하여 최근의 컴퓨터 통합생산방식과 정보시스템을 가미한 것이다. 이처럼 도요타 시스템의 효율적인 생산방식으로 혁신적이고 효율적인 경영을 이룰 수 있는 것이다. 이에 본 레포트에서는 기존의 도요타 생산방식과 새로운 ‘신 도요타 시스템’에 대한 개념을 알아보고, 한국경제신문에서 도요타의 기사 중 그들의 혁신적인 실행들을 알아보고 배울 점을 다루고자 한다

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