
총 2,110개
-
Semiconductor Device and Design - 42025.05.101. Diode's fabrication process Diode의 제조 공정에는 합금 방식과 확산 방식의 두 가지 일반적인 기술이 사용됩니다. 합금 방식은 n형 반도체 표면에 알루미늄 펠릿을 녹여 pn 접합을 형성하는 방식이며, 확산 방식은 n형 반도체를 수용체 불순물 증기가 있는 챔버에서 가열하여 수용체 원자가 n형 결정 내부로 확산되어 pn 접합을 형성하는 방식입니다. 확산 공정에서는 n형 물질의 일부만 노출되도록 하여 p 영역의 크기를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 2. Capacitor's fabrication proces...2025.05.10
-
IATF16949 Rule 6 인증자격요구사항에 대한 해설2025.01.291. IATF16949 인증자격 요구사항 IATF16949 Rule 6 인증자격 요구사항에 대해 설명하고 있습니다. 자동차 제품과 차량을 제조하고 설계 및 개발하는 조직만이 IATF 16949 인증을 받을 수 있으며, 부품 또는 가공된 재료를 제조하지 않는 조직은 인증 대상이 아닙니다. 또한 공공 도로에서 주행할 수 있는 차량의 부품 및 가공된 재료를 제조하는 조직만 인증을 받을 수 있습니다. 제조 공정에는 자동차 제품을 만들거나 제작하는 여러 기술이 포함되며, 단순한 서비스 활동만 수행하는 조직은 인증 대상이 아닙니다. 자동차 고...2025.01.29
-
머신러닝과 수율 영향인자 분석하기2025.05.101. 수율 영향 요소 제조 과정에서 수율에 영향을 미치는 주요 요소로는 원자재 품질, 공정 설계 및 제어, 장비 및 기술, 작업자의 기술과 교육, 품질 관리 시스템, 환경 조건 등이 있습니다. 이러한 요소들은 제조 산업의 특성과 제품에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 수율 향상을 위해서는 이러한 요소들을 관리하고 최적화하는 것이 중요합니다. 2. 머신러닝을 활용한 수율 영향성 분석 머신러닝을 활용하여 수율 영향성을 분석하기 위해서는 데이터 수집, 전처리, 특성 선택 및 추출, 모델 구축, 학습 및 평가, 결과 해석 등의 단계를 거...2025.05.10
-
전극 casting 및 전지 조립 실험 예비보고서2024.12.311. 전극 casting 실험 이 실험에서는 양극재 casting의 과정을 이해하고, 전극을 제작하는 것을 목적으로 합니다. 실험에서는 활물질, 도전재, 바인더의 역할을 파악하고 적절한 비율로 섞어 슬러리를 만들어 전극 casting을 진행합니다. 믹싱 공정과 코팅 공정을 통해 전극을 제조하는 과정을 실험적으로 확인할 수 있습니다. 2. 수계 아연 이차 전지 조립 이 실험에서는 수계 아연 이차 전지의 작동 원리를 이해하고 전지를 순서에 맞춰 조립하는 것을 목적으로 합니다. 1차 실험에서 제조한 양극을 활용하여 코인 셀 형태의 수계 ...2024.12.31
-
[생산관리] 현재 산업현장에서는 4차 산업혁명 시대라는 패러다임에 발맞추어 기업의 생산성 향상 및 효율성을 높이기 위해 다양한 방법을 활용하고 있습니다.2025.01.201. 공정 설계 공정 설계는 제품이 만들어지는 과정에서 자원과 시간을 최적화하기 위한 방법을 탐구하는 과정이다. 이는 생산 흐름을 분석하고, 불필요한 단계를 제거하거나, 새로운 기술과 방법론을 도입함으로써 이루어진다. 특히, 자동화와 디지털화를 통해 스마트 팩토리 개념이 부각되면서, 공정 설계의 중요성은 더욱 강조되고 있다. 이러한 변화는 기업들이 보다 민첩하고 유연하게 생산 시스템을 운영할 수 있도록 돕고, 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있는 기반을 마련해 준다. 2. 린 생산 린 생산은 낭비를 최소화하고 가치를 최대화하기 위...2025.01.20
-
Semiconductor Device and Design -52025.05.101. Characteristic of transistor 트랜지스터의 특성에 대해 설명합니다. 입력 특성은 출력 전압을 일정하게 유지하면서 입력 전압 변화에 따른 입력 전류의 변화를 나타냅니다. 출력 특성은 일정한 입력 전류에서 출력 전압에 따른 출력 전류의 변화를 나타냅니다. 전류 전달 특성은 출력 전압을 일정하게 유지하면서 입력 전류 변화에 따른 출력 전류의 변화를 나타냅니다. 2. Manufacture of diodes in semiconductor integrated circuits 반도체 집적 회로에서 다이오드 제조 공정에...2025.05.10
-
항공기 구조에서의 신소재2025.01.181. 항공기 재료의 변천사 플라이어호(1903)에서는 천연 복합재료인 목재와 와이어가 사용되었고, 이후 1940~1950년대에는 스테인리스강이, 제1차 세계대전~1940년대에는 강판과 알루미늄 합금이 사용되었다. 1950년대 이후에는 고온용 재료로 티타늄 합금이, 1960년대 이후에는 탄소섬유와 유리섬유 등의 강화섬유를 사용한 새로운 복합재료가 개발되어 사용되었다. 2. 항공기에 사용된 재료와 용도 항공기에 사용되는 주요 재료는 탄소섬유강화 플라스틱(CFRP)이다. CFRP는 기체의 경량화와 강성 증대를 위해 기체 구조재, 내부 격...2025.01.18
-
시멘트의 제조방법에 대한 분류2025.01.271. 건식법 건식법은 건조한 원료를 사용하여 시멘트를 생산하는 방식입니다. 이 방식은 습식법에 비해 수분 함유량이 높아 건조 시간이 오래 걸리지만, 품질이 안정적이고 균일한 특징을 가집니다. 건식법의 장점은 생산량이 많고 생산 과정이 간단하며, 시멘트의 강도가 높다는 것입니다. 단점은 에너지 소비량이 많고 대기 오염의 가능성이 있다는 것입니다. 2. 습식법 습식법은 수분이 포함된 원료를 사용하여 시멘트를 생산하는 방식입니다. 이 방식으로 생산된 시멘트는 건식법에 비해 수분 함유량이 낮아 건조 시간이 짧고, 품질도 안정적이며 균일합니...2025.01.27
-
배터리 조립공정2025.05.041. 파우치형 배터리 조립공정 파우치형 배터리 조립공정은 양극, 음극, 분리막, 전해질로 구성된 배터리 소재와 파우치 케이스를 사용하여 진행된다. 주요 공정으로는 노칭, 라미네이션, 스태킹 & 폴딩, 포장 등이 있으며, 전해질 주입과 디개싱 공정도 거친다. 파우치 배터리는 원통형과 달리 롤러로 전해질을 주입하고 밀봉하는 특징이 있다. 1. 파우치형 배터리 조립공정 파우치형 배터리 조립공정은 리튬이온 배터리 제조에 있어 매우 중요한 단계입니다. 이 공정은 배터리 셀을 제작하고 이를 포장하는 과정으로 구성됩니다. 파우치형 배터리는 기존...2025.05.04
-
제조업의 혁신성장을 위한 스마트 팩토리 도입2025.01.131. 스마트 팩토리: 공장 자동화와의 차별화 스마트 팩토리는 전통적인 공장 자동화와는 근본적으로 다른 개념이다. 공장 자동화가 기계와 장비의 자동 조작에 중점을 두는 반면, 스마트 팩토리는 제조 과정의 지능화를 통한 통합적 관리와 최적화에 초점을 맞추고 있다. 이러한 차이는 제조업의 생산 방식에 혁신적인 변화를 가져오고 있으며, 생산성과 효율성 향상에 중요한 영향을 미치고 있다. 2. 스마트 팩토리 도입의 도전과 해결 방안 스마트 팩토리의 도입은 제조업에 혁신적인 변화를 가져오고 있으나, 이 과정에서 다양한 도전과제가 발생한다. 기...2025.01.13