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[실험설계] PE와 PP의 혼합 비율 변화에 따른 필름 제작 및 특성 평가2025.01.241. PE-PP 혼합 필름 제작 및 특성 평가 본 연구의 목적은 PE와 PP의 다양한 혼합 비율(50:50, 10:90, 20:80)로 필름을 제작하고, Hot Press와 Hakke Mixer를 이용하여 혼합하여 필름을 제작하며, 필름의 특성을 비교 분석하는 것입니다. 각각의 비율로 제작된 필름이 열적 안정성, 기계적 강도, 투명도에 미치는 영향을 분석함으로써, PE와 PP의 비율 변화에 따른 최적의 필름 조건을 도출하는 것을 목표로 합니다. 2. PE-PP 혼합 필름 제작 방법 본 실험에서는 PE와 PP의 혼합 비율을 각각 50...2025.01.24
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에폭시 수지의 합성( 예비레포트)2025.01.231. 에폭시 수지의 제조 에폭시 수지를 제조하기 위해서는 두 단계가 필요하다. 디에폭시(diepoxy)를 만드는 과정과 디아민(diamine)으로 가교시키는 과정이다. 디에폭시의 제조 과정은 bisphenol-A와 epichlorohydrin을 반응시켜 고분자 전구체를 제조하는 단계 성장 중합의 한 형태이다. 디아민을 이용하여 이루어지는 가교 과정에서는 디아민이 prepolymer의 말단 에폭시기에 다가가 결합하게 되어 crosslinked network 구조를 형성한다. 2. 에폭시 수지의 특성 에폭시 수지는 훌륭한 접착제이며 열...2025.01.23
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photolithography 및 etching 공정 레포트2025.01.241. 반도체 공정 이 보고서는 반도체 제조 공정에 대해 자세히 조사하여 반도체 공정에 관한 전반적인 내용을 다루고 있습니다. 주요 내용으로는 반도체의 정의와 특성, 반도체 8대 공정(웨이퍼 준비, 산화, 증착, 포토리소그래피, 식각, 금속화, 전기적 테스트, 패키징)에 대한 설명과 실험 과정 및 결과 분석이 포함되어 있습니다. 2. 포토리소그래피 포토리소그래피 공정은 PR(포토레지스트)이 빛을 받으면 화학반응을 일으켜 성질이 변화하는 원리를 이용하여, 원하는 패턴의 마스크를 사용하여 빛을 선택적으로 PR에 조사함으로써 마스크의 패턴...2025.01.24
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4차 산업혁명 시대의 기업 생산성 향상 및 효율성 제고를 위한 공정설계2025.01.201. 공정설계 공정설계는 제품 설계 정보에서 제품을 만드는 데 최적인 원료와 부품, 생산자원인 설비와 작업자를 택해 제품 완성까지 일련의 가공 프로세스를 설계하는 것을 뜻한다. 공정설계 단계에서 투자액, 원가, 이익률이 결정돼 생산 활동에서 매우 중요시 되는 작업이다. 공정설계에 있어서도 성공적인 CE 달성을 위해서는 우선 팀웍이 중요하고 모든 정보의 공유에 있어 가치를 두는 것이 중요하다. 2. 린(Lean) 시스템 린 시스템은 인력, 재고. 생산 설비와 생산 시간, 생산 공간 등의 전반적 생산 요소의 최소화와 필요시 적시에 조달...2025.01.20
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전지박(Copper Foil) 공장 건축 개관 (개요)2025.05.091. 전지박 공장 구성 전지박 제조 설비는 제조 프로세스를 효율적으로 수행하기 위해 Dissolving, Plating, Slitter, Storage/Shipping 등의 구획으로 구성됩니다. 각 구획에는 관련 설비들이 배치되어 있습니다. 2. 건축 구조 전지박 공장의 건축 구조는 일반 산업 설비와 다른 특징이 있습니다. 구획별 활하중 차이가 크고, 생산 장비로 인해 1층 슬래브에 많은 개구부가 있으며, 긴 종방향 빔 스팬이 필요합니다. 이러한 특성을 고려한 설계가 필요합니다. 3. 건축 마감 전지박 제조 공정에서 발생하는 산성 ...2025.05.09
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생산관리 과제 / 스마트팩토리 개념을 통한 생산혁신 분석 (A+ 성적 레포트)2025.01.181. 공장 자동화의 역사 공장 자동화(FA; Factory Automation)이란 말 그대로 공장 전체를 자동화 하는 시스템을 말한다. 즉, 첨단 기술의 발달로 가능하게 된 산업 로봇이나 컴퓨터 시스템을 도입하여서 공장 전체를 사람 없이 작동할 수 있게 하고(무인화), 생산 관리 또한 자동적으로 움직일 수 있게 한 것이다. 공장 자동화는 산업 혁명의 핵심 기술 중 하나이며, 증기 기술의 발명과 함께 시작되었고, 이후 전자 기술과 컴퓨터의 발달로 더욱 발전하게 되었다. 2. 스마트 팩토리의 정의와 특징 스마트 팩토리는 공정의 자동화...2025.01.18
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PET PBT 블렌딩 필름의 열적 특성 분석2025.01.281. PET/PBT 블렌딩 필름의 열적 특성 이 연구에서는 PET와 PBT를 다양한 비율로 블렌딩하여 핫프레스로 필름을 제조하고, DSC와 TGA 분석을 통해 열적 특성을 평가하였습니다. DSC 분석 결과, PET 비율이 높을수록 용융점이 증가하는 경향을 보였으며, 40:60 비율에서는 두 개의 피크가 나타나 상용성이 낮은 것으로 확인되었습니다. TGA 분석에서는 PET 비율이 증가할수록 분해온도가 낮아지는 것으로 나타났습니다. 필름 제조 과정에서 일부 필름이 울거나 변형되는 현상이 발생했지만, 물성 측정에는 큰 영향을 미치지 않았...2025.01.28
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[레포트]스마트 팩토리 레포트2025.01.171. 스마트팩토리 스마트팩토리는 현대 제조업에 혁명적인 변화를 가져오고 있는 개념으로, 최신 기술의 융합을 통해 생산 시스템을 지능적으로 혁신하고 최적화하는 접근을 지칭합니다. 이는 전통적인 생산 방식에서의 한계를 탈피하여 생산성을 향상시키고, 더 나은 품질과 더 적은 비용으로 제품을 생산하는 것을 목표로 합니다. 2. 자동화와 인공지능 스마트팩토리의 핵심은 생산 프로세스에서의 자동화와 인공지능(AI)의 결합에 있습니다. 생산 라인에서의 로봇과 자동화 기술을 도입함으로써 인간의 노동력을 대체하고, 동시에 더욱 정밀하고 효율적인 생산...2025.01.17
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배터리제조_슬리팅과 노칭 공정2025.05.061. 배터리 제조 공정 배터리 제조 공정은 믹싱, 코팅, 롤프레싱을 거쳐 슬리팅과 노칭 공정을 거쳐야 한다. 슬리팅 공정은 롤프레싱 공정을 거쳐 얇게 펴진 전극을 배터리 크기에 맞게 절단하는 작업이며, 노칭 공정은 양/음극 활물질이 도포되지 않은 부분에서 탭을 접지하기 위한 부분을 남기고 이외의 부분을 잘라내는 작업이다. 2. 슬리팅 공정 슬리팅(Slitting)은 프레스 가공공정의 하나로, 넓은 판재를 일정한 간격의 좁은 코일 또는 스트립으로 가공하는 작업을 말한다. 슬리팅 공정에서는 피자 커터와 같은 날카로운 칼날을 이용하여 전...2025.05.06
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생산관리_스마트 팩토리 (4차 산업혁명)2025.05.141. 4차 산업혁명 4차 산업혁명은 21세기 들어 다양한 정보통신기술이 고도화되면서 인간의 삶 양태가 이전과는 완전히 다른 것으로 변화하고 있음을 지적하는 용어입니다. 4차 산업혁명의 핵심 기술로는 인공지능, 빅데이터, 사물인터넷, 드론, 자율주행, 로보틱스, 3D 프린팅 등이 있습니다. 2. 스마트 팩토리 스마트 팩토리는 4차 산업혁명의 핵심 기술들을 산업 현장에 접목하여, 제조업 현장에서 그동안 수동으로 이루어지던 작업들을 자동화하거나 각 부문의 생산 결정을 합리화하는 등으로 변화를 꾀하는 공장을 의미합니다. 스마트 팩토리에서는...2025.05.14
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