총 77개
-
고장력 볼트의 접합방법에 대해 설명하시오2025.05.131. 고장력 볼트 고장력 볼트는 리벳이 냉각을 한 후에 리벳축의 인장강도가 저하되는 문제점을 해결하기 위해서 개발되었다. 열처리된 중간 탄소강과 합금으로 만들어지며, 일반볼트에 비해 훨씬 높은 인장강도를 가지고 있다. 2. 볼트 연결의 필요성 강구조물은 공장이나 현장에서 가설이 가능한 크기로 부재들을 제작한 다음 현장에서 최종구조물로 만들어진다. 이 과정에서 볼트연결은 연결 작업을 수행하는 현장조건이 용접작업이 적합하지 않거나 용접이 불가능한 경우 사용한다. 볼트연결은 연결할 부재와 연결판에 볼트를 넣을 수 있도록 구멍을 뚫은 다음...2025.05.13
-
고장력 볼트의 접합방법에 대해 설명하시오2025.01.211. 고장력 볼트의 접합방법 고장력볼트는 고력볼트, 하이텐션 볼트, 콜라볼트 등 다양한 이름으로 불리며, 일반 볼트보다 인장강도가 높아 접합 방법이 다르다. 주로 마찰접합(토크법), 지압접합, 인장접합 등의 방법으로 접합한다. 마찰접합은 볼트 조임력에 의한 마찰력으로 응력을 전달하는 방식이며, 지압접합은 마찰력과 볼트 축의 전단력, 부재의 지압력을 동시에 발생시켜 응력을 부담하는 방식이다. 인장접합은 부재 간 압축력을 이용하여 응력을 전달하는 방식이다. 각 접합 방법의 특징, 장단점을 이해할 필요가 있다. 1. 고장력 볼트의 접합방...2025.01.21
-
항공정비사 면허/면장 구술 정리 자료 - 볼트, 너트 와셔2025.01.221. 볼트 볼트는 큰 하중을 받는 곳이나 반복적으로 분해 조립하는 곳에 사용됩니다. 볼트 식별은 AN 규격의 항공용 볼트의 경우 볼트 머리에 있는 기호로 재질, 특수 볼트인지 확인할 수 있습니다. 볼트의 부품 번호로도 지름, 길이, 그립 길이, 구멍 유무 등을 식별할 수 있습니다. 볼트 체결 시 주의사항으로는 이질 금속 간 부식 방지, 높은 토크에는 볼트와 와셔 함께 사용, 그립 길이 적절, 장소에 따른 강도/내식/내열 적합 볼트 사용 등이 있습니다. 2. 너트 너트는 부품번호, 문자, 숫자로 식별할 수 있습니다. 너트 종류로는 비...2025.01.22
-
조립기계 생산 기업의 볼트 자체 생산 전략2025.05.161. 중소기업의 납품단가 인하 압력 최근 기업들은 원자재 가격 상승 및 인건비 증가 등 여러 가지 요인으로 인해 어려움을 겪고 있다. 이러한 상황에서 중소기업은 대기업과의 거래관계로 인하여 납품단가 인하 압력을 받고 있어 더욱더 힘든 상황이다. 2. 조립기계 생산 기업의 볼트 공급 문제 조립기계를 생산하는 A기업에서는 볼트를 공급하는 협력업체가 부품을 제때 공금을 하지 못해 생산계획에 차질을 빚고 있다. 3. 볼트 자체 생산의 장단점 볼트를 직접 생산하면 비용절감뿐만 아니라 경쟁력 있는 품질의 제품을 안정적으로 공급받을 수 있지만,...2025.05.16
-
철골구조 ) 고장력 볼트의 접합방법에 대해 설명하시오.2025.05.071. 고장력 볼트 고장력 볼트, Collar Bolt는 일반 볼트보다 더 높은 인장강도를 지닌 볼트로써 현장에서 철골구조의 접합에 이용이 된다. 주로 마찰 접합에 사용되는 볼트로서 원기둥 표면에 홈을 나선 모양으로 내어져 있다. 이는 주로 구조용 저탄소강을 재질로 하고 있고, 고력볼트, H.T볼트, 하이텐션볼트, 콜라 볼트 등의 이름으로 불린다. 2. 마찰 접합 마찰 접합은 고장력 볼트를 통해 강하게 위아래로 힘을 가해 부재 간의 마찰력을 증가시킴으로써 접합을 시키는 방식이다. 즉 이는 고장력 볼트가 다른 일반 볼트보다 더 높은 인...2025.05.07
-
기계공작법1 ) 1) 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 2) 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 3) 육각머리 볼트 제작 방법과 재료 처리법 4) 자동차용 헤드램2025.05.141. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 베어링 내부에서 회전 운동을 가능하게 하는 부품 중 하나다. 베어링은 회전 운동이나 직선 운동을 할 때 마찰을 최소화하여 운동 에너지의 손실을 최소화하는 기계 부품으로, 자동차, 산업용 기계, 가전제품 등 다양한 분야에서 사용 된다. 강구는 일반적으로 고탄성 강재인 탄소강이나 크롬강으로 제작되며, 고강도와 내마모성이 높아야 한다. 강구의 제작 방법은 재료 선택, 주조, 냉각 및 절단, 연마, 강도 및 경도 조절, 검사 등의 과정...2025.05.14
-
스타트업 기업분석: 뽀득2025.01.131. 뽀득의 핵심 가치와 경쟁 우위 뽀득의 핵심 가치는 소비자와 여러 조직이 공통적으로 가지고 있는 불편 요소인 '설거지'를 해결하는 것에서 시작되었다. 뽀득은 규격화된 식기를 제작하고 자동화된 시스템을 통해 식기를 관리 및 세척하고 유통하는 등 일정 수준 이상의 자생 능력을 갖추고 있다. 또한 위생과 안전의 문제에 대해서도 효과적인 해결책을 제시할 수 있다는 점에서 경쟁 우위를 갖고 있다. 2. 뽀득의 사업 부문과 성장 전략 뽀득은 키즈 사업, 비즈 사업, 에코 사업 부문에 주력하고 있으며, 특히 에코 사업의 경우 대기업의 ESG...2025.01.13
-
CAE를 활용한 구조해석2025.05.041. 응력-변형률 해석 응력(Stress)은 단위면적(Unit area)에 작용하는 내력의 크기로 정의되며, 변형률(Strain)은 변형의 기하학적인 형상을 묘사한다. 응력-변형률 선도를 통해 항복강도, 인장강도, 연성 등을 확인할 수 있다. 2. 피로 해석 피로(Fatigue)는 오랜 시간 동안 응력 및 변형률 사이클이 반복된 후에 발생하는 파손으로, 제품 개발 시 사용 수명을 예측하여 안전하게 사용할 수 있도록 설계하는 것이 중요하다. 3. 렌치-볼트 구조물 응력-변형률 해석 CAE를 활용하여 렌치-볼트 구조물에 가해지는 응력 ...2025.05.04
-
다양한 기계 부품의 제작 방법과 재료 처리법 조사2025.05.011. 베어링용 강구(Steel Ball) 의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 볼 베어링에 사용되며, 고속 회전 시 발생하는 열과 마찰력을 줄이기 위해 강도와 내식성이 강한 재료로 제작됩니다. 제작 과정은 코일 형태의 원자재를 절단하여 압조 공정으로 구 모양을 만든 뒤, 연마와 열처리를 거쳐 완성됩니다. 이를 통해 경도와 정밀도가 높은 강구를 제작할 수 있습니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 림, 디스크, 스포크, 허브 등으로 구성되며, 주조 또는 단조 방식으로 제작됩니다. 주조 방식은 알루...2025.05.01
-
기계요소설계 중간고사 대체과제_창작 20문제2025.05.051. 나사 나사에 대한 내용으로, 볼나사, 애크미나사, 한줄나사, 나사의 효율 등에 대해 설명하고 있습니다. 볼나사는 시동토크 변동이 적고 백래시를 작게 할 수 있는 장점이 있으며, 애크미나사는 사다리꼴 나사의 일종입니다. 한줄나사의 경우 리드와 피치가 같은 값을 가집니다. 나사의 효율이 0.5보다 작아야 자립상태를 유지할 수 있습니다. 2. 공차 공차에 대한 내용으로, 구멍과 축의 최대 허용 치수, IT 등급, 위 치수 허용차와 아래 치수 허용차에 대해 설명하고 있습니다. 구멍의 최대 허용 치수가 축의 허용 치수보다 작은 경우 헐...2025.05.05
1 / 8
