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길이의 측정 실험보고서
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[일반물리학실험] 길이의 측정 실험보고서
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2024.07.19
문서 내 토픽
  • 1. 버니어 캘리퍼
    버니어 캘리퍼는 '부척'이라고도 하는데 자의 최소 눈금을 까지 환경공학과 6조학번 실험일시23101590 이름 김수빈 2023. 03. 07. 화요일또는 그 이상의 정밀도까지 읽을 수 있도록 고안된 장치이다. 이 버니어는 주척의 9눈금을 10등분하여 눈금을 만든 것이며 이렇게 함으로써 버니어의 한 눈금은 주척의 눈금보다 만큼 짧게 되어있다. 따라서 주척의 한 첫 번째 눈금과 버 만큼 니어의 첫째 눈금을 일치시키면 버니어는 주척의이동하게 된다.
  • 2. 마이크로미터
    마이크로미터는 금속으로 만든 틀 F의 한쪽에 평면 금속편의 모루 A가 달려있고, 반대 쪽에는 그 표면에 mm의 눈금이 그어져 있으며 안쪽이 암나사로 되어있는 원통 소매 B가 붙어 있다. 이 소매에 0.5mm 또는 1mm피치(pitch)의 나사 스핀들(screw spindle) C가 끼워져 있고 이 C의 A에 대한 단면은 A와 평행하게 되어 있다.
  • 3. 실험 방법
    1) 버니어 캘리퍼 (1) 기구의 고장을 점검하고, 정확한 사용 방법을 익힌다. (2) 손걸이를 밀어 측정용 날 A, B를 일치시키고 0점을 읽는다. (3) 중공 원통을 측정용 날 A, B 사이에 끼우고 주척과 부척을 읽어 물체의 길이를 기록 한다. (4) 관의 내경과 깊이를 측정하여 기록한다. (5) 5회 반복 실시하여 평균값을 구한다. 2)마이크로미터 (1) 기구의 고장을 점검하고, 정확한 사용방법을 익힌다. (2) 측정용 날 A, C의 단면이 맞닿게 외부 원통을 돌린 후 측정용 날 A,C의 단면이 근접 하면, 돌리개 E를 가볍게 돌려 "딱"소리를 약 3회 정도 듣고 멈추고 영점을 읽어 기록 한다.
  • 4. 실험 결과
    1) 버니어 캘리퍼 내경(mm) 1 2 20.80 20.20 외경(mm) 22.30 22.10 깊이(mm) 52.90 52.803 4 5 평균 표준 오차 확률 오차 2) 마이크로미터 1 2 3 4 5 평균 표준 오차 확률 오차20.10 20.50 20.10 22.25 22.20 22.30 52.85 52.80 52.75 0.1364 0.09200.0374 0.02520.0255 0.0172영점(mm) -0.03 -0.04 -0.03 -0.04 -0.04 -0.036측정직경(mm) 0.760 0.785 0.785 0.762 0.760 0.7704보정치(mm) 0.790 0.825 0.815 0.802 0.800 0.8064 0.0061 0.0041
  • 5. 오차 분석
    실험에서 예상하는 오차는 다음과 같다. 1) 버니어캘리퍼로 내/외경을 측정할 때 정확히 지름을 측정할 수 없다. 원통의 지름을 측 정하기 위해서는 원의 중심부분을 반드시 지나야하는데 어딘지 정확히 알 수 없으므로 측정 할 때마다 지름의 실험값이 오차가 생긴다. 2) 원래부터 중공 원통이 완벽한 원통이 아닐 수 있다. 3) 마이크로미터의 눈금 사이에 위치할 때 소수점 3번째 자리까지는 눈대중으로 읽기 때 문에 오차가 생길 수 있다. 4) 카드의 두께를 잴 때 어느 위치냐에 따라 미세하게 다를 수 있다. 이는 같은 위치를 표 시하여 그 부분을 계속해서 측정하면 조금이라도 오차를 줄일 수 있다. 5) 제작된 카드의 두께가 다 똑같지 않을 수 있기 때문에 작은 오차가 생긴다.
Easy AI와 토픽 톺아보기
  • 1. 버니어 캘리퍼
    버니어 캘리퍼는 정밀한 길이 측정 도구로, 기계 및 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 이 도구는 0.01mm 단위로 측정이 가능하여 매우 정밀한 측정이 가능합니다. 또한 간단한 구조와 사용법으로 인해 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다. 버니어 캘리퍼는 기계 부품의 치수 측정, 제품 검사, 품질 관리 등 다양한 용도로 활용되며, 정밀한 측정이 필요한 모든 분야에서 필수적인 도구라고 할 수 있습니다.
  • 2. 마이크로미터
    마이크로미터는 버니어 캘리퍼와 함께 정밀 측정 도구로 널리 사용되고 있습니다. 마이크로미터는 0.01mm 단위로 측정이 가능하며, 버니어 캘리퍼보다 더 정밀한 측정이 가능합니다. 마이크로미터는 기계 부품의 두께, 직경, 깊이 등을 측정하는 데 사용되며, 정밀한 제품 생산과 품질 관리에 필수적인 도구입니다. 또한 마이크로미터는 사용이 간단하고 휴대가 편리하여 현장에서도 손쉽게 사용할 수 있습니다. 따라서 마이크로미터는 정밀 측정이 필요한 다양한 산업 분야에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다.
  • 3. 실험 방법
    실험 방법은 실험의 성공 여부를 결정하는 매우 중요한 요소입니다. 실험 방법을 체계적이고 정확하게 설계하는 것이 중요합니다. 실험 목적과 가설을 명확히 정의하고, 실험 절차와 조건을 세밀하게 계획해야 합니다. 또한 실험 과정에서 발생할 수 있는 오차 요인을 최소화하기 위해 반복 실험, 통제 실험 등의 방법을 활용해야 합니다. 실험 방법의 타당성과 신뢰성을 확보하는 것은 실험 결과의 정확성과 객관성을 보장하는 데 필수적입니다. 따라서 실험 방법에 대한 충분한 고려와 설계가 이루어져야 합니다.
  • 4. 실험 결과
    실험 결과는 실험의 성과를 나타내는 가장 중요한 요소입니다. 실험 결과는 실험 목적과 가설을 검증하고, 새로운 지식과 정보를 제공하는 데 활용됩니다. 따라서 실험 결과는 정확하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 실험 결과를 분석할 때는 통계적 분석 기법을 활용하여 데이터의 유의성과 신뢰성을 확인해야 합니다. 또한 실험 결과를 해석할 때는 실험 조건, 오차 요인, 실험 방법의 한계 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 실험 결과의 정확성과 신뢰성을 확보하는 것은 실험의 성공과 활용도를 높이는 데 매우 중요합니다.
  • 5. 오차 분석
    오차 분석은 실험 결과의 정확성과 신뢰성을 평가하는 데 필수적입니다. 오차 분석을 통해 실험 과정에서 발생할 수 있는 다양한 오차 요인을 식별하고, 이를 최소화하기 위한 방안을 마련할 수 있습니다. 오차 분석에는 계통 오차와 우연 오차를 구분하고, 각각의 오차 요인을 분석하는 것이 포함됩니다. 또한 통계적 분석 기법을 활용하여 오차의 크기와 분포를 파악하고, 실험 결과의 신뢰구간을 설정할 수 있습니다. 오차 분석은 실험 결과의 정확성과 신뢰성을 높이고, 실험 방법을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. 따라서 오차 분석은 실험 설계와 수행 과정에서 반드시 고려되어야 합니다.
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