비틀림시험을 통한 금속재료의 기계적 물성 측정
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한양대학교 기계공학부 재료및생산가공실험 비틀림시험 레포트 (A+ 레포트)
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2025.03.27
문서 내 토픽
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1. 비틀림시험(Torsion Test)비틀림시험은 축을 중심으로 가해지는 비틀림에 의해 물체가 비틀리는 현상을 측정하는 실험이다. 인장/압축력, 휨에 이어 구조물에 가해지는 대표적인 하중으로서 구조 해석에 중요한 지표이다. 특히 회전하는 부품 설계에서 비틀림 하중은 큰 영향을 차지한다. 본 실험에서는 비틀림시험기(KST-50N)를 사용하여 Steel, Brass, Cast iron 3가지 시편에 토크를 가해 각 재료의 탄성계수, 항복점 등 기계적 물성을 측정한다.
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2. 전단응력과 전단변형률전단응력은 축에서 0이고 원형 재료의 표면에서 가장 크며, 축에서 떨어진 거리에 선형적으로 비례한다. 전단변형률은 변위각과 시편 길이, 반지름의 관계식으로 계산된다. 실험에서 측정된 전단변형률은 Steel 0.55, Brass 0.47, Cast iron 0.05로 나타났다. 전단응력과 전단변형률의 선형 관계에서 전단계수(G)를 구할 수 있다.
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3. 연성재료와 취성재료의 파괴특성연성재료인 Steel과 Brass는 전단응력이 주된 응력으로 작용하여 비틀림이 파괴의 주 원인이 되며, 파단면이 축과 수직으로 생성된다. 취성재료인 Cast iron은 인장응력이 파괴의 주 원인이 되어 파단면이 45도로 기울어진다. 연성재료는 높은 변형각도를 보이지만 취성재료는 변형이 거의 없이 파괴된다.
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4. 전단계수(Shear Modulus) 측정전단계수는 stress-strain 곡선의 탄성영역에서 0.2% offset 방법을 적용하여 계산된다. 실험 결과 Steel 53.5 GPa, Brass 27.38 GPa, Cast iron 23.78 GPa로 측정되었다. 실제값과 비교하면 오차율이 크게 나타났으며, 이는 측정 장비의 정확성, 사람이 측정하면서 생기는 부정확성, 탄성과 소성 거동의 경계 모호성 등이 원인이다.
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1. 비틀림시험(Torsion Test)비틀림시험은 재료의 전단특성을 평가하는 중요한 실험방법입니다. 이 시험을 통해 재료가 비틀림 하중에 어떻게 반응하는지 정량적으로 측정할 수 있으며, 특히 축(shaft)이나 스프링 같은 회전부품의 설계에 필수적입니다. 시험 과정에서 토크와 각변위의 관계를 분석하면 재료의 전단강도, 전단탄성계수, 연성 등을 파악할 수 있습니다. 다양한 재료의 비틀림 거동을 비교 분석할 수 있어 재료선택 및 품질관리에 매우 유용합니다.
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2. 전단응력과 전단변형률전단응력과 전단변형률은 재료역학의 기본개념으로서 상호 밀접한 관계를 가집니다. 전단응력은 표면에 평행한 방향으로 작용하는 힘이고, 전단변형률은 이에 따른 기하학적 변형을 나타냅니다. 이 두 개념의 선형관계(전단계수)를 이해하는 것은 구조물의 안전성 평가와 설계에 필수적입니다. 실제 공학응용에서 전단응력과 변형률의 정확한 계산은 부재의 파괴를 예방하고 최적의 설계를 가능하게 합니다.
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3. 연성재료와 취성재료의 파괴특성연성재료와 취성재료는 파괴 메커니즘이 근본적으로 다릅니다. 연성재료는 항복 후 상당한 소성변형을 거쳐 점진적으로 파괴되어 사전경고가 가능하지만, 취성재료는 탄성범위 내에서 갑자기 파괴되어 위험합니다. 이러한 특성 차이는 재료선택, 안전계수 결정, 구조설계에 중대한 영향을 미칩니다. 공학적으로는 연성재료가 더 안전하지만, 취성재료도 적절한 설계와 관리로 효과적으로 활용할 수 있습니다.
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4. 전단계수(Shear Modulus) 측정전단계수는 재료의 전단강성을 나타내는 중요한 물성치로, 비틀림시험을 통해 정확하게 측정할 수 있습니다. 토크-각변위 곡선의 선형영역에서 기울기를 분석하면 전단계수를 구할 수 있으며, 이는 재료의 탄성특성을 평가하는 핵심지표입니다. 정확한 전단계수 측정은 구조물의 강성설계, 진동해석, 응력분포 계산 등에 필수적입니다. 온도, 변형률속도 등의 조건에 따른 전단계수 변화를 파악하면 재료의 거동을 더욱 깊이 있게 이해할 수 있습니다.
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회전 굴곡 피로시험 실험 보고서1. 피로(Fatigue) 및 피로파괴 반복되는 응력이나 변형률의 영향을 받는 재료의 거동을 피로라고 한다. 피로파괴는 정하중을 받을 때 파단되는 응력보다 낮은 응력에서 반복응력 상태 하에서 파단되는 현상이다. 공작기계, 금형, 캠, 축 등 구조물과 기계요소들은 정하중뿐만 아니라 급속히 변동된 동하중을 받으며, 이러한 반복응력은 반복된 기계적 하중이나 열하...2025.11.15 · 공학/기술
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고분자 인장시험 실험1. UTM (Universal Testing Machine) UTM은 고분자 고체 재료의 기계적 성질을 알아보는 대표적인 기기입니다. UTM에 시편을 고정하는 방식이나 시편의 형태에 따라 전단, 굴곡, 비틀림 등 다양한 종류의 시험을 진행할 수 있습니다. UTM의 구조는 시편을 고정시킨 후 힘을 측정할 수 있는 로드셀이 장착된 크로스헤드가 상하로 이동하며...2025.05.11 · 공학/기술
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화공생물공학 단위조작실험1 고분자 인장시험1. 만능 재료 시험기(Universal Testing Machine, UTM) UTM은 고분자 고체 재료의 기계적인 성질을 시험할 수 있는 대표적인 시험기기이다. 시험할 시편을 UTM에 고정하고 힘을 측정할 수 있는 로드셀이 장착된 크로스헤드가 위∙아래로 움직이며 그때의 힘을 측정한다. UTM에 시편을 고정하는 방식 및 시편의 형태에 따라 전단, 굴곡, ...2025.01.15 · 공학/기술
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회전 굴곡 피로시험 실험 보고서1. 피로시험의 종류 및 방법 피로시험은 반복되는 응력에 의한 재료의 파괴를 연구하는 시험으로, 축 방향 인장 압축 피로시험, 회전 굴곡 피로시험, 비틀림 피로시험, 복합 응력 피로시험, 저주파 및 고주파 피로시험, 부식 피로시험, 열 피로시험 등 다양한 종류가 있다. 본 실험에서는 회전 굴곡 피로시험기를 사용하여 시험편에 반복적인 굽힘 하중을 가하고, 시...2025.11.15 · 공학/기술
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유기소재실험2_UTM 5페이지
예비레포트 - 1. 실험제목 : UTM2. 이론 및 배경- UTM이란 무엇인가?고분자 재료의 가장 기본적인 기계적인 특성을 알아내기 위해서는 재료에 응력을 가한 뒤, 이에 따른 변형율을 측정하여 stress-strain 곡선을 구하는 것이 가장 일반적인 방법이다.재료에 가하는 힘의 유형에 따라 인장, 굴곡, 압축, 전단 등으로 나눌 수 있으며, 실험에서는 인장 및 굴곡 실험을 통해 고분자 재료의 인장강도, 인장변형율, 굴곡강도, 굴곡탄성율을 구해보고, 각각의 기계적 물성값으로 나타내질 수 있는 재료의 고유한 특성에 대해 알아볼 수 ...2023.09.05· 5페이지 -
브리넬 경도 시험 4페이지
브리넬 경도 시험 (Brinell hardness test)1. 실험목적브리넬 경도시험기의 원리, 구조 및 기능을 이해하고 그 조작법을 익혀 각종 공업재료의 브리넬경도값을 정확히 측정할 수 있는 능력을 기르는데 목적이 있다.2. 관련이론Ball indenter (압자)Ball Size는 직경(1, 2.5, 5, 10) mm 크기의 초경합금구(텅스텐볼)를 사용하며 기호는 HBW로 표기한다.*(과거에는 일반강구(STEEL BALL)를 사용하였으며, HBS 또는 HB로 표기했다.)경도 계산3. 측정장비실험장치 설치4. 실험방법① 시험하중...2024.07.04· 4페이지 -
피로실험 - 예비보고서 + 실험보고서 9페이지
예비 보고서과목기계공학및실험학번이름담당교수실험 일시24/12/03실험 제목: 피로 시험실험 목적피로시험은 재료나 구조물이 반복적이거나 변동하는 하중 아래에서 얼마나 오래 견딜 수 있는지를 평가하여 피로 수명, 피로 강도, 내구성을 확인하고 설계 개선, 재료 선택, 안전성 확보에 활용되는 시험이다. 특히 금속 파손의 약 90%가 피로에 의해 발생하므로, 피로 파손의 형태와 원인을 분석하고, 이를 방지하기 위한 조건을 연구하는 것이 중요하다. 이 시험은 다양한 조건에서 재료의 피로 특성을 파악하고, 실험적 데이터를 통해 부품 및 구조물...2025.03.17· 9페이지 -
인장실험 11페이지
인장 시험 보고서목 차-서론1. 실험 목적2. 이론적 배경3. 인장 시험의 개요4. 실험 이론-본론1. 인장 시험기를 통한 인장 시험2. 실험 결과를 통한 취득 정보-결론예상 오차고찰서론1. 실험 목적대부분의 구조물은 사용 중에 힘(하중)을 받게 된다. 그러므로 우선적으로 구조물 재료의 특성을 이해하여 과도한 변형이나 파괴가 일어나지 않도록 설계에 주의를 기울여야 한다. 재료의 기계적 거동이란 외부 하중에 대한 재료의 반응 정도를 나타낸다. 특히, 외부의 힘과 이에 따른 재료의 변형 사이의 관계를 나타낸다. 이 기계적 변형에 관련되...2022.11.19· 11페이지 -
[기계공학실험]피로 시험 12페이지
피로 시험1. 실험 목적가. 피로 시험을 통해 회전 굴곡 피로 시험기(Rotary Bending Fatigue Testing Machine) 의 사용법과 피로(fatigue)에 대해 알아본다.나. 피로를 일으키는 조건들을 알아보고 해당 조건들이 피로 파괴에 어떤 형향을 미치는지 S-N 선도를 통해 알아본다.다. 피로 파괴의 실제 사례와 예방법을 알아본다.2. 실험 이론 및 원리가. 실험 개요20, 40, 60kg의 하중을 이용하여 시편에 모멘트를 가하였고 이후 시편을 회전시킴으로써 반복응력을 형성하여 피로특성을 파악하였다. 시편은 ...2021.06.02· 12페이지
