
FMEA 작성 및 관리규정(자동차산업,표준)
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05-342-Q, FMEA 작성 및 관리규정(자동차산업,표준)
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2024.03.05
문서 내 토픽
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1. FMEA 작성 및 관리FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적 고장형태를 분석하여 고장의 위험을 사전에 예방하기 위한 문서입니다. 이 문서는 FMEA 작성 및 관리 방법에 대해 설명하고 있습니다. 주요 내용으로는 FMEA의 정의, 책임과 권한, 작성 대상 및 절차, 고려사항, 승인 및 기록관리 등이 포함되어 있습니다.
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1. FMEA 작성 및 관리FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적인 고장 모드를 식별하고 이에 대한 영향을 분석하여 예방 조치를 수립하는 체계적인 방법입니다. FMEA 작성 및 관리는 제품 및 공정의 품질과 안전성을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. FMEA 작성 시 가장 중요한 것은 잠재적인 고장 모드를 철저히 분석하고 이에 대한 영향을 정확히 평가하는 것입니다. 이를 위해서는 제품 및 공정에 대한 깊이 있는 이해와 경험이 필요합니다. 또한 다양한 이해관계자들의 의견을 수렴하여 종합적인 관점에서 FMEA를 작성하는 것이 중요합니다. FMEA 관리 측면에서는 정기적인 검토와 업데이트가 필요합니다. 제품 및 공정의 변화, 새로운 기술 도입, 고객 요구사항 변경 등에 따라 FMEA를 지속적으로 보완하고 개선해 나가야 합니다. 이를 통해 FMEA가 실제 제품 및 공정 관리에 효과적으로 활용될 수 있도록 해야 합니다. FMEA 작성 및 관리는 제품 및 공정의 품질과 안전성을 높이는 데 필수적인 활동입니다. 체계적이고 지속적인 FMEA 관리를 통해 기업은 제품 및 공정의 리스크를 효과적으로 관리하고 고객 만족도를 향상시킬 수 있을 것입니다.
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05-353-Q, 제품안전관리 프로세스(자동차산업,표준) 4페이지
표준 문서: 제품안전관리 프로세스(표준)목차적용범위 및 목적용어의 정의책임과 권한업무절차기록관리문서이력차수제, 개정일개정내용작성검토승인1. 적용범위 및 목적본 프로세스는 당사에서 생산하는 제품에 대한 법 규제와 고객 요구사항에 대하여 제품을 안전하게 설계 및 개발, 생산, 판매하기 위한 절차를 규정함을 그 목적으로 한다.2. 용어의 정의2.1 설계요구사양도협력업체에서 DETAIL DESIGN을 하고 부품도면을 준비하도록 하기 위하여 고객의 설계팀에서 요구하는 SPEC을 나타내는 도면.2.2 설계구상서설계목표를 구체화시킨 것으로서, ...2024.09.19· 4페이지 -
05-352-Q, ESIR 관리 지침(자동차산업,표준) 6페이지
표준 문서: ESIR 관리 지침(표준)목차적용범위목적용어의 정의책임과 권한고객사 ESIR 실사ESIR 업무절차기록관리문서이력차수제, 개정일개정내용작성검토승인1. 적용범위본 지침은 당사제품을 개발함에 있어 설계품질이 규정된 법규와 요구사항을 만족하도록 개발부품의 설계요구사양(치수, 장착성, 기능, 성능, 내구력 등)의 확인처리 절차를 규정한다.시작마스터카에 적용되는 업체승인도 부품에 적용하여 다음의 경우에 ESIR을 수행한다.- 신규 부품 개발 시 (양산금형시작차 제외)- 부품의 설계 변경 (ES 성능에 영향을 주는 요소)- 제조공정...2024.09.19· 6페이지 -
[표준과 품질인증]품질경영시스템 구축사례(범우화학공업) 9페이지
범우화학공업(주)ISO/TS 16949 구축 사례목 차1. 서론 ……………………………………………………………………1P2. 품질경영시스템이란 ……………………………………………··… 1P3. ISO/TS 16949이란……………………………………………………1P4. 범우화학공업의 소개 ………………………………………………1~2P5. 범우화학공업의 ISO/TS 16949 품질경영시스템 구축 사례 및 분석? Q-COST(품질비용 관리) ………………………………………·…2~3P? 제품개발 프로세스 관리 ……………………………………………3~4P? 품질 보증 ...2021.06.19· 9페이지 -
4-3 구매직무_협력업체 평가표의 주요 항목 List 10페이지
QAV 평가표 세부 항목 알아보기 QAV evaluation table Quality Assurance and Validation : 품질보증과 공정 양산준비에 필요한 항목이 빠짐없이 계획되었는가 계획의 전체 각 항목의 추진 책임자는 명시되었는가 지연이 발생시 대응책이 명확한가 상위자에 의한 실적평가를 하며 기록을 남기는가 경영진의 품질관리 중요성에 대한 인식과 조직적인 대응이 이루어질수 있는가 경영진의 환경 유해 물질의 중요성을 이해하고있는가 제조관리계획 * DV-PV-PR-SR 단계별 계획 수립여부 확인 필요 DV : Desig...2022.03.22· 10페이지 -
PM직무 PPAP이란 개발프로세스항목 Projectmanagement 2페이지
PPAP란?Production Part Approval Process (양산 부품 승인절차)"정의: 신규양산부품개발 또는 설비변경 등의 발생시 고객에게 양산부품을 승인을 받기 위해 제출하는 자료와 승인 절차.부품의 타당성 검증, 공정의 타당성 검증목적: 개발품 또는 양산 제품이 고객의 설계사양 및 요구조건이 적절히 이해되고, 실제 생산중 이러한 요구사항 들을 충족시키는 제품을 생산할수 있는잠재력을 갖고 있는가를 입증하는데 그 목적이 있다. PPAP Level은 1~5까지 있다."번호항목내용1검사기준서검사 시 필요한 기준을 기록한 서...2022.03.22· 2페이지