DP 가공: 면직물의 형태안정성 처리 기술

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문서 내 토픽

• 1. 방추가공의 원리 및 발전

  방추가공은 셀룰로오스계 제품의 구김을 방지하기 위한 기술로, 1940년대 후반 합성섬유 출현에 따라 필요성이 대두되었다. 기본 원리는 셀룰로오스 섬유 내에 초기축합물을 넣어 중합시키거나 가교제로 분자를 가교시키는 것이다. 방추가공에서 WW가공으로, WW가공에서 DP가공으로 발전하면서 건방추성, 습방추성, 형태안정성이 점진적으로 향상되었다. DP가공은 1960년대 후반 개발되어 구김 방지뿐만 아니라 인위적 주름의 지속성과 심퍼커링 방지를 동시에 달성한다.

• 2. DP가공의 공정 및 특징

  DP가공은 패딩, 건조 후 봉제 전에 큐어링하는 WW가공과 달리, 패딩과 건조만 진행한 후 봉제 후에 큐어링하는 공정을 사용한다. 이 방식으로 제품의 형태안정성이 증가한다. 촉매로는 일반 산이 아닌 큐어링 과정에서 산을 생성하는 잠재촉매를 사용한다. 높은 방추성과 고온 큐어링으로 인한 강도저하가 심하여 주로 면/합섬 혼방 제품에 적용되며, 얇은 면직물에는 적용할 수 없다.

• 3. DP가공제: DMDHEU 및 가교제

  DP가공에서 가장 많이 사용되는 수지는 DMDHEU(Dimethylol dihydroxy ethylene urea)로, 환상 요소 화합물에 속하는 셀룰로오스 반응형 수지이다. DMDHEU는 자체 축합반응은 잘 일어나지 않고 1~2개 분자가 축합된 셀룰로오스 가교 구조를 형성한다. 카바메이트 수지도 반응형 가교제로 사용되며, 질소 원자를 포함하지 않는 아세탈, 에폭사이드 등도 가교제로 사용되지만 공업적으로는 널리 사용되지 않는다.

• 4. DP가공 시 강도저하 방지 방법

  DP가공 직물의 강도저하는 산 촉매의 영향, 고온 큐어링, 불균일한 가교결합 처리로 인해 발생한다. 강도저하를 줄이기 위한 방법으로는 고분자 첨가법, 선택 처리법(이면 처리, 촉매 불활성화, 내부 가교), 고분자 형성과 가교결합 동시 형성, 팽윤처리법 등이 있다. 이들 방법은 산 촉매 손상을 최소화하면서 균일한 처리를 실현하는 것을 기본 원리로 한다.

Easy AI와 토픽 톺아보기

• 1. 방추가공의 원리 및 발전

  방추가공은 섬유 제품의 주름 방지 및 형태 안정성을 부여하는 중요한 기술입니다. 이 공정은 화학약품을 이용하여 섬유의 분자 구조를 개선하고 탄성을 강화합니다. 초기의 방추가공 기술은 단순한 화학 처리에 불과했으나, 현대에는 환경친화적이고 효율적인 방법으로 발전했습니다. 특히 나노기술과 바이오 기술의 도입으로 더욱 향상된 성능을 제공하고 있습니다. 앞으로 지속 가능한 방추가공 기술 개발이 필요하며, 이는 섬유산업의 경쟁력 강화에 필수적입니다.

• 2. DP가공의 공정 및 특징

  DP(Durable Press) 가공은 섬유에 반영구적인 주름 방지 성능을 부여하는 혁신적인 기술입니다. 이 공정은 화학약품을 섬유에 침투시킨 후 고온에서 경화시키는 방식으로 진행됩니다. DP가공의 가장 큰 특징은 세탁 후에도 주름이 쉽게 생기지 않으며, 다림질 횟수를 크게 줄일 수 있다는 점입니다. 또한 섬유의 형태 안정성이 우수하여 의류의 수명을 연장시킵니다. 다만 공정 중 섬유 강도 저하가 발생할 수 있다는 단점이 있어, 이를 보완하기 위한 지속적인 연구가 진행 중입니다.

• 3. DP가공제: DMDHEU 및 가교제

  DMDHEU(Dimethylol Dihydroxy Ethylene Urea)는 DP가공에서 가장 널리 사용되는 주요 약품입니다. 이 물질은 섬유의 셀룰로오스와 반응하여 강력한 가교 결합을 형성하며, 우수한 주름 방지 효과를 제공합니다. 가교제는 DMDHEU의 성능을 최적화하고 반응 효율을 높이는 중요한 역할을 합니다. 현대의 DP가공제는 포름알데히드 방출을 최소화하도록 개선되었으며, 환경 규제를 충족하면서도 높은 성능을 유지합니다. 앞으로 더욱 친환경적이고 효율적인 가교제 개발이 필요합니다.

• 4. DP가공 시 강도저하 방지 방법

  DP가공 중 발생하는 섬유 강도 저하는 화학약품의 과도한 반응과 고온 처리로 인한 셀룰로오스 분해 때문입니다. 이를 방지하기 위해서는 적절한 약품 농도 조절, 최적의 온도 및 시간 관리가 필수적입니다. 또한 강도 보강제나 보호제를 첨가하여 섬유 손상을 최소화할 수 있습니다. 최신 기술로는 효소 처리나 나노 입자를 활용한 방법이 주목받고 있습니다. 공정 중 pH 관리와 적절한 세척 단계도 강도 저하 방지에 중요한 역할을 합니다. 지속적인 공정 최적화를 통해 성능과 강도를 동시에 확보하는 것이 산업의 과제입니다.