
IE(Industrial Engineering) 산업공학 입문과정
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IE(Industrial Engineering) 산업공학 입문과정
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2023.05.23
문서 내 토픽
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1. IE(Industrial Engineering)의 정의와 발전IE는 사람, 자재, 설비, 에너지 등을 유기적으로 통합시킨 시스템을 설계, 개선 및 정착화하는 것을 대상으로 하는 기술이다. IE는 시스템 설계, 개선 및 정착화에서 생길 수 있는 결과를 명시하고, 예측하고, 평가하기 위해서 공학상의 분석 및 설계의 원칙과 기법 그리고 수학, 자연과학, 사회과학 등과 같은 전문적인 지식이나 기법 등이 사용된다. 테일러의 시간연구, 길브레스의 동작연구, 포드의 공정 시스템 등 IE의 발전 과정을 설명한다.
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2. IE의 목적과 생산성 향상IE의 목적은 생산성 향상이다. 생산성 향상을 위해 생산방식(Method)과 실시효율(Performance)을 개선한다. 표준시간 설정, 작업연구, 공정분석 등의 기법을 활용하여 생산성을 높인다. TPS와 IE의 접근방식 차이를 설명하고, TPS 7종 낭비와 낭비개선 5단계를 소개한다.
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3. 작업연구(IE)의 범위와 표준시간 설정작업연구(IE)의 범위와 필요성을 설명한다. 표준시간의 정의와 구성요소, 표준시간 설정 절차를 소개한다. MTM, 레이팅, 여유율 등 표준시간 설정을 위한 기법을 설명한다.
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4. 동작경제의 원칙과 서블릭 동작분석동작경제의 4대 원칙을 설명하고, 서블릭 동작분석 기법을 소개한다. 서블릭 기호를 활용하여 작업동작을 분석하고 개선하는 방법을 설명한다.
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5. 공정분석과 공정배치공정분석 기호와 공정분석 방법을 설명한다. 제품별 배치, 기능별 배치, 제품군별 배치 등 다양한 공정배치 유형을 소개한다.
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6. 다인 작업분석과 라인 밸런싱Man-Machine Chart, Multiman Chart, Multiman-Machine Chart 등 다인 작업분석 기법을 설명한다. 라인 밸런싱의 개념과 효율 분석 방법을 소개한다.
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7. 집단토론과 아이디어 창출작업개선을 위한 집단토론과 아이디어 창출 방법을 설명한다. 개방적이고 자유로운 분위기에서 다양한 아이디어를 도출하는 과정을 소개한다.
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1. 주제2: IE의 목적과 생산성 향상IE의 주요 목적은 생산 및 서비스 시스템의 효율성과 생산성을 향상시키는 것입니다. IE는 이를 위해 다양한 방법론과 도구를 활용합니다. 작업 분석, 공정 개선, 자동화, 품질 관리, 인적 자원 관리 등의 기법을 통해 시간, 비용, 자원 등의 투입을 최소화하면서도 최대의 산출을 달성할 수 있도록 합니다. 또한 작업자의 안전과 작업 환경 개선에도 주력하여 전반적인 시스템 성과를 향상시키고자 합니다. 이를 통해 기업의 경쟁력 강화와 고객 만족도 제고에 기여할 수 있습니다. 따라서 IE는 생산성 향상을 통한 기업의 지속 가능한 성장을 위한 핵심 학문 분야라고 할 수 있습니다.
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2. 주제4: 동작경제의 원칙과 서블릭 동작분석동작경제의 원칙은 작업자의 동작을 최소화하고 효율화하여 작업 수행 시간과 에너지 소모를 줄이는 것을 목적으로 합니다. 이를 위해 작업 동작을 분석하고 개선하는 방법론이 동작분석입니다. 그중 서블릭 동작분석은 작업 동작을 기본 동작 단위인 서블릭으로 세분화하여 분석하는 기법입니다. 이를 통해 작업자의 동작 패턴을 파악하고 불필요한 동작을 제거하거나 동작 순서를 최적화할 수 있습니다. 동작경제의 원칙과 서블릭 동작분석은 작업 효율성 향상, 작업자 피로도 감소, 생산성 향상 등의 효과를 가져올 수 있습니다. 따라서 IE 분야에서 중요한 방법론으로 활용되고 있습니다.
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3. 주제6: 다인 작업분석과 라인 밸런싱다인 작업분석은 둘 이상의 작업자가 협력하여 작업을 수행하는 경우, 각 작업자의 역할과 작업 흐름을 분석하는 것입니다. 이를 통해 작업자 간 협업 효율성을 높이고 병목 현상을 해소할 수 있습니다. 라인 밸런싱은 다인 작업분석 결과를 바탕으로 작업을 각 작업자에게 균형 있게 배분하는 것입니다. 이를 통해 작업 시간 편차를 최소화하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 다인 작업분석과 라인 밸런싱은 주로 조립 라인, 물류 센터 등의 다인 작업 환경에서 활용되며, IE 분야에서 중요한 기법으로 자리잡고 있습니다. 이를 통해 작업 효율성 향상, 생산성 증대, 비용 절감 등의 성과를 달성할 수 있습니다.