산업안전기사 작업형요약정리집

문서 내 토픽

1. 표면원주속도

표면원주속도 = 3.14*d*N/1000 (m/min) : 롤러직경(mm), 분당회전수
2. 물림점(협착)

회전하는 두 개의 회전체에 물려 들어가는 위험점
3. VDT 안전작업수칙

작업 중간에 충분한 휴식, 모니터에 보안경 부착 사용, 단말기주변 조명 200 - 400 Lux 유지, 모니터 화면의 밝기는 주변밝기의 절반정도, 의자는 높낮이 조절 가능한 것, 프린터 소음이 낮은 것
4. VDT 장애

반복작업으로 인한 어깨결림 손목통증, 장시간 앉아 있음으로 인한 요통 위험, 장시간 화면에 시선 집중으로 인한 시력부담 및 시력저하 초래
5. 화학설비 자체검사항목

그 설비 내부에 화재 및 폭발 우려 물질의 존재 유무, 설비 내 외면의 심한 손상 부식 변형 유무, 예비동력원 기능 이상 유무, 뚜껑 후랜지 밸브 콕 등의 접합부 접합상태 이상 유무, 안전밸브 긴급차단장치 등 방호장치 기능 이상 유무, 냉각 가열 교반 압축 계측장치 및 제어장치 기능 이상 유무
6. 철골작업중지 경우

풍속 초당 10m 이상, 강우 시간당 1mm이상, 강설 시간당 1cm이상
7. 볼트의 축력

N = T/(K*D) T : 토오크, K: 토크계수, D : 볼트직경 축력 N 은 단위가 톤
8. 지게차 작업중 위험 예지 포인트

전방시야 불충분으로 지게차에 의해 작업자 다칠수있다, 물건을 과적하여 운전자의 시야를 가려 다른 작업자가 다칠수 있다, 물건을 불안정하게 적재하여 화물이 떨어져 다른 작업자가 다칠수 있다
9. 전기 형강 작업중 위험 요인

작업중 흡연, 작업자가 딛고 선 발판이 불안, C.O.S 를 발판용 볼트에 임시로 걸쳐 놓음
10. 크롬 도금 작업시 주의사항

도금조에 국소배기장치를 근접하여 설치하고 작업시간 정상 가동여부 수시 확인, 각종 스위치 등 전기설비는 젖은 손 조작 금지, 도금액을 옮길 때는 규정된 배관 사용 고무호스 사용금지, 작업장 바닥은 불침투성재료로 하고 작업시 누출된 도금액 물로 세척 제거

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1. 표면원주속도

표면원주속도는 회전체의 표면이 단위 시간 동안 이동하는 거리를 의미합니다. 이는 기계 장비의 안전성과 효율성에 중요한 요소입니다. 적절한 표면원주속도를 유지하면 마모와 진동을 줄일 수 있고, 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 하지만 속도가 너무 빠르면 안전 문제가 발생할 수 있으므로 장비의 사용 목적과 작업 환경을 고려하여 최적의 표면원주속도를 설정해야 합니다. 이를 통해 작업자의 안전을 보장하고 장비의 효율적인 운용이 가능할 것입니다.
2. 물림점(협착)

물림점(협착)은 기계 장비에서 발생할 수 있는 매우 위험한 상황입니다. 회전하는 부품이나 움직이는 부품 사이에 신체 일부가 끼이면 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 따라서 작업자는 물림점 발생 가능성을 항상 인지하고 있어야 하며, 장비 작동 시 주변을 주시하고 안전 장치를 활용해야 합니다. 또한 정기적인 점검과 보수를 통해 물림점 발생을 예방하는 것이 중요합니다. 물림점 사고를 방지하기 위해서는 작업자의 안전 의식 제고와 함께 기계 설계 및 관리 측면에서의 노력이 필요할 것입니다.
3. VDT 안전작업수칙

VDT(Visual Display Terminal) 작업은 장시간 모니터를 응시하고 키보드를 사용하는 특성으로 인해 다양한 건강 문제를 야기할 수 있습니다. 이를 예방하기 위해서는 VDT 안전작업수칙을 준수하는 것이 중요합니다. 주요 수칙으로는 작업 중 정기적인 휴식 취하기, 모니터와 눈 사이의 적절한 거리 유지, 올바른 자세 유지, 조명 및 환경 관리 등이 있습니다. 또한 작업자의 건강 상태를 정기적으로 점검하고 필요시 적절한 조치를 취하는 것도 중요합니다. VDT 안전작업수칙을 준수함으로써 작업자의 건강을 보호하고 생산성 향상을 도모할 수 있을 것입니다.
4. VDT 장애

VDT(Visual Display Terminal) 작업은 장시간 모니터를 응시하고 키보드를 사용하는 특성으로 인해 다양한 건강 문제를 야기할 수 있습니다. 대표적인 VDT 장애로는 눈의 피로, 두통, 목/어깨 통증, 손/손목 통증 등이 있습니다. 이러한 장애를 예방하기 위해서는 작업 중 정기적인 휴식 취하기, 올바른 자세 유지, 조명 및 환경 관리 등의 VDT 안전작업수칙을 준수해야 합니다. 또한 작업자의 건강 상태를 정기적으로 점검하고 필요시 적절한 조치를 취하는 것도 중요합니다. VDT 장애를 예방하고 관리함으로써 작업자의 건강을 보호하고 생산성 향상을 도모할 수 있을 것입니다.
5. 화학설비 자체검사항목

화학설비의 안전한 운영을 위해서는 정기적인 자체검사가 필수적입니다. 주요 자체검사항목으로는 설비의 구조적 안전성, 안전장치 작동 여부, 누출 및 부식 상태, 배관 및 밸브 점검, 전기 및 계측 시스템 확인 등이 있습니다. 이를 통해 설비의 결함을 사전에 발견하고 적절한 조치를 취함으로써 사고 예방과 설비 수명 연장을 도모할 수 있습니다. 또한 자체검사 결과를 기록 및 관리하여 설비 상태를 지속적으로 모니터링하는 것도 중요합니다. 화학설비의 안전한 운영을 위해서는 정기적인 자체검사와 함께 작업자의 안전 의식 제고, 관련 법규 및 기준 준수 등 다각도의 노력이 필요할 것입니다.
6. 철골작업중지 경우

철골 작업 중에는 다양한 위험 요인이 존재하므로, 작업 중지가 필요한 경우가 있습니다. 주요 중지 사유로는 강풍, 폭우, 폭설 등의 악천후 발생, 구조물 붕괴 위험, 작업자 추락 위험, 전기 감전 위험 등이 있습니다. 이러한 상황에서는 작업을 즉시 중지하고 안전한 장소로 대피해야 합니다. 또한 작업 재개 전에는 반드시 안전 점검을 실시하여 위험 요인이 해소되었는지 확인해야 합니다. 철골 작업 중지는 작업자의 안전을 최우선으로 하는 것이며, 이를 통해 중대 사고를 예방할 수 있습니다. 작업 중지 기준을 명확히 정립하고 이를 준수하는 것이 중요할 것입니다.
7. 볼트의 축력

볼트의 축력은 볼트가 체결되어 있는 구조물의 안전성과 내구성에 매우 중요한 요소입니다. 적절한 축력이 유지되지 않으면 볼트 풀림, 구조물 파손 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 볼트 체결 시 설계 기준에 맞는 축력을 확보해야 하며, 정기적인 점검을 통해 축력 변화를 모니터링해야 합니다. 볼트 축력 관리를 위해서는 토크렌치 사용, 볼트 재질 및 크기 선정, 체결 순서 및 방법 준수 등의 노력이 필요합니다. 이를 통해 볼트 체결부의 안전성을 확보하고 구조물의 안전한 운용이 가능할 것입니다.
8. 지게차 작업중 위험 예지 포인트

지게차 작업 시 발생할 수 있는 주요 위험 요인으로는 전복, 충돌, 물건 낙하, 작업자 끼임 등이 있습니다. 이를 예방하기 위해서는 작업 전 지게차와 작업 환경에 대한 철저한 점검이 필요합니다. 주요 예지 포인트로는 지게차 상태(브레이크, 조향, 경고장치 등), 작업 장소의 지반 상태와 장애물 유무, 적재물의 무게와 균형, 작업자의 안전 거리 확보 등이 있습니다. 또한 작업 중에도 주변 상황을 계속 모니터링하고 위험 징후 발견 시 즉시 대응할 수 있어야 합니다. 지게차 작업자의 안전 의식 제고와 함께 체계적인 예방 관리가 중요할 것입니다.
9. 전기 형강 작업중 위험 요인

전기 형강 작업 시 발생할 수 있는 주요 위험 요인으로는 감전, 화재, 폭발, 낙하/전도 등이 있습니다. 감전 위험은 노출된 전기 부품 접촉, 누전, 정전기 발생 등에 의해 발생할 수 있습니다. 화재 및 폭발 위험은 용접 작업, 절단 작업, 전기 단락 등에 의해 발생할 수 있습니다. 또한 형강 자체의 무게와 불안정한 적재로 인한 낙하/전도 위험도 존재합니다. 이러한 위험 요인을 예방하기 위해서는 작업 전 안전 점검, 개인보호구 착용, 작업 환경 관리, 안전 교육 등의 노력이 필요합니다. 전기 형강 작업 시 발생할 수 있는 위험을 사전에 파악하고 체계적으로 관리하는 것이 중요할 것입니다.
10. 크롬 도금 작업시 주의사항

크롬 도금 작업 시에는 유해 화학물질 노출, 화상, 폭발 등의 위험이 존재합니다. 주요 주의사항으로는 작업장 환기 및 개인보호구 착용, 화학물질 취급 및 보관 관리, 화재 및 폭발 예방, 작업자 건강 관리 등이 있습니다. 작업장 내 크롬 증기 및 분진 농도를 적정 수준으로 유지하고, 안면 마스크, 보호복, 장갑 등을 착용해야 합니다. 또한 화학물질 누출 및 화재 발생에 대비한 대응 절차를 마련해야 합니다. 작업자의 건강 관리를 위해 정기적인 건강검진과 교육도 필요합니다. 크롬 도금 작업 시 이러한 주의사항을 철저히 준수함으로써 작업자의 안전과 건강을 보호할 수 있을 것입니다.

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