휴넷 생산관리 학습정리
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2023.01.28
문서 내 토픽
  • 1. 자재소요계획(MRP) 시스템의 작동 원리
    MRP 프로그램은 주생산일정계획, 자재명세서, 재고기록철의 정보를 이용하여 작업합니다. MRP 프로그램에 의하여 생산되는 각 품목의 정확한 소요시기 및 수량 등 정보를 만드는 과정은 일명 '폭발'이라고도 부릅니다. 자재명세서의 최고 단계인 완제품에서 출발하여 소요되는 부품을 순차적으로 아래 단계로 계산하는 과정에서, 하위 단계로 갈수록 소요 품목의 종류와 수량이 기하급수적으로 증가하는 모습을 보입니다. 이 과정에서 주문량은 물론 향후 수주 예정되어 있는 주문까지도 함께 고려해야 합니다.
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  • 1. 자재소요계획(MRP) 시스템의 작동 원리
    자재소요계획(MRP) 시스템은 제조 기업에서 생산 계획을 수립하고 자재를 관리하는 핵심적인 시스템입니다. MRP 시스템은 최종 제품의 수요 예측을 바탕으로 필요한 원자재와 부품의 수량을 계산하고, 이를 바탕으로 구매 및 생산 계획을 수립합니다. 이를 통해 기업은 적정 수준의 재고를 유지하면서도 고객 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. MRP 시스템의 작동 원리는 다음과 같습니다. 첫째, 최종 제품의 수요 예측을 바탕으로 생산 계획을 수립합니다. 둘째, 생산 계획에 따라 필요한 원자재와 부품의 수량을 계산합니다. 셋째, 현재 재고 수준과 입고 예정 수량을 고려하여 구매 및 생산 계획을 수립합니다. 넷째, 이 계획에 따라 실제 구매와 생산이 이루어집니다. 이 과정이 반복되면서 기업은 효율적인 자재 관리와 생산 계획을 수립할 수 있습니다. MRP 시스템은 제조 기업에 많은 장점을 제공합니다. 재고 수준을 최적화하여 비용을 절감하고, 고객 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 생산 계획의 정확성을 높여 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 이처럼 MRP 시스템은 제조 기업의 경쟁력 향상에 핵심적인 역할을 합니다.
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