[생산관리]생산시스템의 개발

소개

생산관리 변환시스템

목차

제1절 서론
제2절 변환시스템의 유형들
1. 주문공장
2. 흐름공장
3. 연속공정
4. 셀룰러생산
5. 프로젝트
제3절 변환시스템의 결정
제4절 새로운 변환기술

본문내용

최대의 경쟁력을 위해 변환시스템을 어떻게 설계할것인가? 5가지의 기본적인 형태를 고려해보자.
변환시스템 설계의 일반절차는 모든 대체안 형태들과 조합들을 고려하여 바라는 제품을 얻기위한 최선의 전략을 고안하는 것이다. 주요고려사항은 효율성, 효과성, 용량, 조달시간, 유연성 등인데 이들은 상호의존적이어서 하나를 변화하기위해 시스테을 변화시키면 다른것도 변화하기 마련이다.
변환시스템 설계는 복잡하지만 매우 중요한 절차다. 자재,노동,장비,품질,수량,효율,유연성 등에서 절충이 이루어져야한다. 이러한 절충들은 사업의 성공에 영향을 준다.
변환시스템은 계속 보전되어야하고 새 수요, 새제품 및 서비스, 새 정부규제, 새기술 등 항상 변화하는 환경에 부응하기 위해 재설계될수 있다. 예를들어 로봇, 마이크로컴퓨터, 국제경쟁,자재와 에너지의 결핍등은 지난 10년간의 조직으로 하여금 운영에 적응할 필요성을 인식케해주는 몇가지 변화의 예이다.
5가지의 기본형태는, 1)주문 공장(job shop) 2)흐름 공장(flow shop) 3)연속공정(continuous process) 4)셀룰러 생산(cellular production) 5)프로젝트(project).
주문 공장(job shop)에서는 전문화된 부문들에서 개별적인 공정을 통해 다양한 제품들을 생산한다.흐름 공장(flow shop)에서는 표준화된 제품을 만들기위해 흔히 자동화장비를 이용해 조립라인 혹은 대량생산한다. 연속공정(continuous process)은 액체자재를 vats와 파이프를 통해 최종제품이 얻어질때까지 연속적으로 이동시킨다. 셀룰러 생산(cellular production)에서는 셀들을 이용하여 일단의 제품(families)을 생산한다. 프로젝트(project)는 거대한규모로 노동과 장비를 모아 하나의 작업에 전념한다.

참고자료

· 없음