금속복합재료 엑체공정

목차

1. 금속기 복합재료
2. 금속기 복합재료의 복합화에 의한 특성
3. 금속기 복합재료의 부품소재 활용 분야
4. 금속기 복합재료의 구성
1) 강화재의 구조
2) 매트릭스
3) 제조공정
4) 강화재의 종류
5. 가압 용탕 침투법(Pressure Infiltration)
1) 고압 용탕 침투법
2) 스퀴즈 가압 침투 주조법
3) 가스 가압 용탕 침투법
6. 가압 용탕 침투법의 공정
7. 예비 성형체(Preform)의 고려 인자
8. 예비 성형체의 형상 및 공극
9. 예비 성형체 가압시 형상
10. Pressure Infiltration의 응용 – 반용융금속 접합
11. 가압 용탕 침투 시 가압력에의한 특성 평가
12. 일반적인 가압 주조의 특징
13. 가압 용탕 침투 시 가압력속도에의한 특성 평가
14. 가압 용탕 침투 시 가압에 의한 문제점
15. 가압 용탕 침투법에서 가압에 의한 Preform 손상
16. 가압 용탕 침투 시 다른 인자의 영향
17. Compocasting
18. 반응고가공
19. 반응고가공에서 교반
20. 용탕교반법의 종류
21. 교반에 따른 효과
22. 반응고가공특징
23. 반응고가공기술

본문내용

금속기 복합재료
복합재료는 성질이나 형태가 다른 두 가지 이상의 재료를 결합하여 원하는 물성을 갖도록 한 재료를 말한다.

Liquid Metallurgy
- 액상 제조공정은 Al 및 Mg 합금 등 낮은 융점의 기지금속 용탕과 강화재를 결합시켜 복합재를 제조하는 방법이다.
- 액상 제조공정은 낮은 비용으로 부품을 대량생산 할 수 있는 장점이 있으나, 강화재와 기지금속 사이의 젖음성 및 반응성이 문제시되며 강화재의 분포가 불균일한 단점이 있다.

따라서 액상의 기지와 강화재 사이의 반응 제어, 강화재 균일 분산 및 분포 기술의 개발이 요구된다.

금속기 복합재료의 복합화에 의한 특성
Liquid Metallurgy 금속기 복합재료에서 각 역할
- 기지금속은 강화재 사이에서 응력을 전달하고 외부 환경으로 부터 강화재를 보호하며, 기계적인 마모로부터 강화재를 보호하는 역할
- 강화재는 기지금속의 기계적 성질이나 열적 성질을 증진시키는 역할

복합재료를 제조함으로써 개선할 수 있는 성질은 강도, 탄성계수, 내식성, 피로특성, 내마모특성, 경량화 등이 있다.

참고자료

· 없음