프로그램을 통항 밀링 보고서

목차

Ⅰ.서론
1. 개요
2. 선정 제품
3. 도면 작성(CATIA 이용)

Ⅱ.본론
1. 맨홀 덮개
2. 자전거용 브레이크 로터

Ⅲ.결론

본문내용

Ⅰ.서론
1. 개요
이번 과제는 밀링머신가공에 사용되는 프로그램을 이용하여 제품의 형상을 가공하였다.
한국 산업인력공단의 정의에 따르면 밀링머신이라 함은 주축에 고정된 밀링커터를 회전시키고, 테이블에 고정한 가공물에 절삭 깊이와 이송을 주어 가공물을 필요한 형상으로 절삭하는 공작기계를 말한다. 선반과는 다르게 공구가 회전하기 때문에 밀링으로 가공할 수 있는 영역은 훨씬 넓다고 볼 수 있다. 즉, 축대칭 형상이 아닌 다양한 패턴과 모양을 제작할 수 있음을 뜻한다.
이번에는 제품을 선정하는데 있어 제약조건들이 거의 없었다. 그렇기에 선반에서 하지 못했던 복잡한 무늬를 갖고 있는 형상을 찾으려 하였다. 일단 제품은 교수님께서 일본등지에서 사용되는 맨홀(Manhole) 덮개를 선정하였다. 크기에 대한 정확한 정보를 알 수 없어 국내 KS규격에 근거하여 직경 640mm, 두께 50mm로 정하였다. 그 외의 치수는 임의적으로 정하였고 아래 도면에 명시하였다. 맨홀이 주조 공정으로 제작된다는 것은 알고 있지만, 주조 틀 역시 밀링과정으로 생산될 것이므로 처음에 밑의 그림과 같은 형상의 맨홀 주조 틀을 만들어 보았다. 하지만 공정을 진행하는 과정에서 많은 곡선과 복잡한 패턴으로 인해 진행하는데 많은 시간이 소요되었고, 결과 또한 얻는데 어려움이 있었다. 따라서 주조 틀이 아닌 형상을 직접 가공하는 방향으로 공정을 바꾸었다.
그러나 결과자체를 얻을 수 없었기에 다른 제품을 선정하였는데, 이번에는 이전의 제품보다는 단순하면서도 밀링가공을 통해 제작되는 공학적요소를 띄는 제품을 찾으려고 노력하였다. 두 번째로 선정된 제품은 자전거용 브레이크 로터이다. 이는 실제로 밀링가공을 이용하여 제작되는 Stainless Steel 재질의 제품이다.

<중 략>

- 제품의 두께가 2t로 얇은 편인데 처음 공작물을 설정할 때에 두께를 4t로 조금 더 크게 설정하였다. 이유는 실린더 형 공작물에서 밀링가공을 통한 뒤 후 공정으로 선삭을 염두에 두었기 때문이다. 그리고 평면은 165로 주어 원래의 제품의 치수(165)보다 약간 크게 주어 보스공정으로 처리하였다.

참고자료

· 없음