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생산운영관리_6시그마 방법론인 DMAIC를 공부하여 어떤 경우라도 한번 적용해보고 결과 보고서 작성하기2025.05.121. 6시그마 방법론 DMAIC 6시그마 방법론 DMAIC는 기업에서 발생하는 문제의 근원을 분석하고 데이터에 의존해 높은 성과를 제공하는 기법이다. 이 방법론은 현장 작업자의 참여를 통해 현장 중심의 중점과제에 대해 개선하고 경영혁신을 달성하는 것을 목적으로 한다. DMAIC 방법론은 Define, Measure, Analyze, Improve, Control의 5단계로 구성되며, 각 단계별로 구체적인 12단계의 추진 방법이 있다. 2. 6시그마 방법론 DMAIC 적용 결과 DMAIC 방법론을 적용한 결과, 이륜차 운행사고 감축을...2025.05.12
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삼성SDS의 식스시그마 경영혁신 사례2025.05.111. 식스시그마 식스시그마는 품질 관리와 프로세스 개선을 위한 통계적인 방법론과 철학으로, 조직의 경쟁력 향상을 위해 고객 요구사항 충족, 결함 최소화, 프로세스 효율성 향상, 비용 절감 등을 목표로 하고 이를 위해 데이터 기반의 접근과 통계적 분석을 활용하여 문제를 정의하고 분석한 후, 개선을 위한 전략을 수립하고 구현하여 품질을 향상시킨다. 2. 삼성SDS의 식스시그마 적용 삼성SDS는 식스시그마를 중요한 경영 방법론으로 채택하여 품질과 프로세스의 향상을 추구하며, 식스시그마의 철학을 적용하여 문제를 구체화하고 데이터를 분석하여...2025.05.11
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통계적 품질관리(관리도, 샘플링)의 서비스 기업 적용2025.05.091. 관리도와 샘플링 기업은 품질 향상을 위해 통계 관리 기술인 관리 방법과 샘플링 방법을 사용한다. 관리 방법은 관리도를 통해 공정의 안정성을 점검하고 유지하는 방법이며, 샘플링은 제품과 서비스를 무작위로 선택하여 품질을 조사하는 방법이다. 이러한 기법은 제조업뿐만 아니라 서비스 기업에서도 활용되고 있다. 2. 인터콘티넨탈 호텔의 사례 인터콘티넨탈 호텔은 고객 정보 관리, 고객 만족도 조사, 피드백 카드 등 다양한 채널을 통해 서비스 품질 관리에 주력하고 있다. 이를 통해 관리도를 공식화하여 일정하고 동일한 서비스를 제공하며, 샘...2025.05.09
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정규 분포를 이용한 불량률 추정 32025.05.121. 불량률 추정 실제 현장에서 대량의 양품 데이터 중에서 일부만 불량으로 발생하는 상황에서, 구간별 불량율을 이론적으로 규정하는 방법을 탐구하였습니다. 세 가지 압력 구간에 대하여 불량율을 각각 2.5%, 5%, 10%로 설정하고, 데이터를 시각적으로 표현하는 방법을 제시하였습니다. 이를 통해 현장에서 데이터 구간별 불량율을 정확하게 규정할 수 있으며, 제품 생산 및 품질 관리에 유용하게 활용될 수 있습니다. 2. 정규 분포 정규 분포를 이용하여 불량률을 추정하는 방법을 제시하였습니다. 대량의 양품 데이터 중에서 일부만 불량으로 ...2025.05.12
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공정능력평가지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 공정능력평가 본 지침은 통계적 공정관리의 일환으로 공정능력을 평가하여 당사 생산공정의 공정능력을 개선하고 지속적인 안정상태를 유지함으로써 공정품질이 관리상태에 있도록 하는 것을 목적으로 한다. 장기공정능력지수(CPk)와 단기공정능력지수(PPk)를 조사하고 평가하는 방법에 대해 설명하고 있다. 2. 장기공정능력조사 시료군의 수가 20개 이상, 생산일 30일 이상의 데이터가 수집될 때 시간의 경과에 따른 변동요인이 포함되도록 공정능력을 조사하여 평가하는 방법을 말한다. 장기공정능력지수는 1.33 이상이 되도록 지속적으로 개선하여야...2025.01.29
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사회복지 전달체계 상의 대표적인 문제점: 중복과 누락2025.01.201. 중복과 누락의 개념 중복은 유사한 목적을 위해 둘 이상의 기능수행 주체에 의해 업무가 행해지는 경우를 의미하며, 누락은 보호가 필요한 사람이 수급요건을 갖추었지만 보호되지 못하는 상태를 의미한다. 중복은 효율성과 기능배분 측면에서 문제가 되며, 누락은 제도에 대한 정보 부족, 상담원 부족 등으로 인해 발생한다. 2. 중복과 누락 사례 부산시의 난방비 지원 사례에서 기초수급자 중 에너지 바우처 지원 대상에서 제외된 가구가 누락되었고, 차상위계층만을 대상으로 지원하면서 더 어려운 상황에 놓인 기초수급자가 중복 지원에서 제외되는 문...2025.01.20
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기업의 식스시그마 프로젝트를 통한 성과2025.01.041. 식스시그마를 통한 제조 성과 식스시그마의 주요 방법론인 DMAIC와 DMADV를 통해 기존 프로세스 향상과 새로운 제품 개발을 달성할 수 있다. 삼성SDI 사례를 통해 식스시그마 도입 후 제조 성과 향상을 확인할 수 있다. 2. 고객 대상의 식스시그마 프로젝트 성과 장점 식스시그마 전략은 기존 제조품질관리 차원을 넘어 고객에게 제공하는 기업 가치를 향상시킬 수 있다. 고객의 관심사가 중요 과제가 되면서 프로세스 개선과 비용 감소를 추구하게 된다. 3. 비즈니스 모델 창출의 식스시그마 프로젝트 성과 장점 식스시그마는 제조업에서 ...2025.01.04
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산업현장에 스마트팩토리 도입이 사회와 경제에 미치는 영향2025.01.101. 스마트팩토리의 개념과 중요성 스마트팩토리는 기존의 공장 생산 방식에서 ICT 기술을 활용하여 생산성과 효율성을 높이는 새로운 패러다임이다. 이를 통해 기업은 생산성 향상과 비용 절감을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 더욱 정교한 고객 맞춤형 생산이 가능해져 경쟁력을 강화할 수 있다. 또한, 스마트팩토리는 생산과정에서 발생하는 데이터를 수집하고 분석하여 불량률을 예측하고 조치할 수 있어 제조업에서의 품질관리에 큰 도움을 줄 수 있다. 2. 스마트팩토리의 경제적 영향 스마트팩토리는 빅데이터, 인공지능, 사물인터넷 등의 기술을 활용하여...2025.01.10
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프로세스 관리지침(표준)2025.05.161. 프로세스 관리 프로세스 관리에 대한 표준 문서로, 프로세스 기획, 순서, 상호관계, 성과측정 및 관리방법 등을 다루고 있습니다. 프로세스 분류, 프로세스 형식, 프로세스 개념, 프로세스 관리, 프로세스 책임자의 역량 및 적격성, 프로세스 MAP 작성방법 등이 주요 내용입니다. 2. 품질경영시스템 품질경영시스템 운영 및 제품실현 과정의 프로세스 관리를 다루고 있습니다. 프로세스 접근방법을 통해 입출력을 명확히 하고 성과지수를 정해 프로세스의 상호관계와 연계성을 관리하는 것이 핵심입니다. 3. 프로세스 책임자 프로세스 책임자의 역...2025.05.16
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기업이 식스시그마 프로젝트를 통해 얻을 수 있는 성과2025.04.261. 식스시그마 프로젝트의 성과 식스시그마 프로젝트를 통해 기업은 다음과 같은 성과를 얻을 수 있다: - 제품 및 서비스의 품질 향상: 식스시그마를 통해 제품의 결함률을 100만 개당 3-4개 수준으로 낮출 수 있어 무결점에 가까운 품질 달성이 가능 - 비용 절감: 불량률 감소와 프로세스 개선을 통해 생산 및 운영 비용을 절감할 수 있음 - 고객 만족도 향상: 고품질 제품 및 서비스 제공으로 고객 만족도가 증대되며, 이를 통해 고객 가치 창출이 가능 - 기업 경쟁력 강화: 지속적인 프로세스 혁신과 품질 향상으로 기업의 경쟁력이 강화...2025.04.26
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