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bisphenol-A와 epichlorohydrin를 이용한 에폭시 수지 합성, 기기분석 결과( IR, TGA, DSC, CNMR, HNMR)2025.01.201. 에폭시 수지 (Epoxy resin) 에폭시 수지는 원료의 주 사슬 중에 에폭시기가 있는 열경화성 수지의 총칭입니다. 비스페놀류, 노볼라크 등의 다가 페놀, 다가 알코올 등과 에피클로로하이드린을 반응시켜 얻어지는 프레폴리머에 아민, 산무수물, 삼플루오르화 붕소 등의 경화제를 배합하여 가열한 에폭시기를 반응시켜 경화합니다. 접착제 등에 널리 사용됩니다. 2. 프레폴리머 (Prepolymer) 프레폴리머는 열경화성 수지에서 성형가공을 용이하게 하기 위해 중합 또는 중축합 반응을 적당한 단계에서 정지하여 비교적 저분자량의 다루기 쉬...2025.01.20
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인천대학교 기계공학실험1 레포트 [전체] a+2025.01.161. 열처리 열처리(heat treatment)는 가열온도, 유지온도, 유지시간, 냉각속도 등을 제어하여 기계적 특성을 얻는 공정이다. 같은 성분이라도 열처리 방법에 따라 금속조직이 바뀔 수 있기 때문에, 목표하는 조직을 얻기 위해 열처리 조건을 잘 조절하는 것이 중요하다. 담금질과 뜨임은 둘로 나눌 수 없는 하나의 작업이며, 담금질은 가열-유지-냉각 순으로 진행한다. 2. 마운팅 현미경 관찰을 위해 시편을 매우 평평하고 깨끗한 상태로 만들어야 하며, 이를 위해 수지를 이용하여 일정한 형태로 시편을 고정시키는 과정을 마운팅이라고 한...2025.01.16
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페놀(Phenol) 수지의 합성2025.05.061. 페놀 수지 합성 페놀과 포름알데히드의 축합반응을 통해 페놀 수지를 산 촉매와 염기 촉매 하에서 직접 제조하고, 그 메커니즘을 이해할 수 있다. 페놀 수지는 1872년 독일의 베이어에 의해 처음 합성되었으며, 1907년 미국의 배클랜드에 의해 성형폼이 개발되면서 Bakelite라는 상품명으로 널리 사용되고 있다. 페놀 수지는 우수한 전기절연성, 기계적 강도, 화학적 안정성 및 내열성으로 다양한 분야에 응용되고 있다. 2. 페놀 수지의 반응 메커니즘 산 촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시키면 사슬구조를 가지는 Novolac이...2025.05.06
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고분자합성실험 - 스타이렌(Styrene)의 용액중합2025.05.061. 용액중합 용액중합(Solution polymerization)은 용매중에서 모노머를 중합시키는 방법으로, 사용되는 용매가 모노머와 생성된 고분자를 모두 용해시키면 균일계 용액중합(homogeneous solution polymerization)이라 하고, 모노머만 용해시키는 경우를 불균일계 용액중합(heterogeneous solution polymerization)이라 한다. 용액중합은 발열반응에 의한 반응열을 제거할 수 있고, 사용되는 용매만 잘 선택하면 중합도를 조절할 수 있는 장점이 있다. 2. 스타이렌(Styrene)...2025.05.06
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3D프린터 개념, 역사, 원리, 소재, 종류, 활용사례 등(발표PPT)2025.05.051. 3D프린팅이란? 3D프린팅은 삼차원형상을 구현하기 위한 전자적 정보를 자동화된 출력장치를 통하여 입체화하는 활동이며, 연속적인 계층의 물질을 뿌리면서 3차원 물체를 만들어내는 제조기술(AM: additive manufacturing)입니다. 2. 3D프린팅의 역사 3D프린팅의 역사는 1981년 일본 나고야시 공업시험소 히데오코다마 박사가 기능성 포토폴리머 RP System 보고서를 발표한 것을 시작으로, 1983년 3D시스템의 공동창업자 찰스 힐에 의해 처음 시작되었습니다. 이후 1984년 미국 3D System 社에서 SLA...2025.05.05
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화학공정, 고분자 성형 공법 정리2025.04.261. 고분자 가공 공정 고분자 가공 공정에는 압출성형, 압축성형, 중공성형, 진공성형, Calendering 공정, 사출성형 등이 있다. 각 공정의 순서와 특징이 설명되어 있다. 압출성형은 열가소성 수지를 사용하여 연속적으로 성형할 수 있고, 품질 관리가 용이하며 설비가 저렴하고 비교적 복잡하지 않다. 압축성형은 고분자 판재를 가열하여 성형하는 방법이다. 중공성형은 공기를 불어넣어 외부 틀에 맞게 성형하는 방법으로 플라스틱병이나 완구를 제조할 때 사용된다. 진공성형은 시트를 가열하여 진공으로 빨아들여 얇은 형태의 제품을 만드는 방법...2025.04.26
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PET PBT 블렌딩 필름의 점탄성 특성 분석2025.01.281. PET와 PBT 혼합물의 점탄성 특성 본 연구에서는 Rheometer를 이용하여 PET와 PBT의 혼합 비율에 따른 점탄성 특성을 분석하였다. PET 100%에서는 탄성 특성이 우세했으며, PBT 100%에서는 점성 특성이 강조되었다. 혼합 비율에 따라 점탄성 특성이 변화하는 양상을 확인할 수 있었다. 2. Hot Press를 이용한 PET:PBT 필름 제작 Hot Press를 사용하여 PET:PBT 혼합물의 필름을 제작하였다. 8:2 비율의 경우 260°C에서 열을 가한 후 시편이 일부 탄화되는 문제가 발생하였다. 향후 실험...2025.01.28
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Poly(ethylene terephthalate)와 Poly(butylene terephthalate)의 50 50 비율 블렌딩 및 온도 조건에 따른 특성 분석2025.01.281. PET와 PBT 블렌딩 본 연구에서는 PET와 PBT를 50:50 비율로 블렌딩하고, Haake 믹서를 사용하여 열적 특성과 혼합 특성을 분석하였다. 실험은 두 가지 조건(A조: 220°C, B조: 275°C)으로 진행되었으며, B조에서 성공적인 블렌딩 결과를 얻을 수 있었다. PET와 PBT는 각각 다른 융해온도를 가지고 있으므로, 두 고분자가 모두 녹을 수 있는 적절한 온도 설정이 중요함을 확인하였다. 또한 실험 과정에서 나타난 초록색 변색은 PET의 수분 흡수로 인한 문제로, 향후 온도 및 환경 관리가 필요할 것으로 보인...2025.01.28
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PS(Polystyrene) 합성예비 및 결과 레포트2025.01.181. PS(Polystyrene) 중합 이 실험을 통해 PS를 합성하였으며, 모노머와 고분자의 IR 데이터 비교를 통해 어느 결합이 끊어지면서 중합을 하는지 확인할 수 있었다. 실험에서 얻은 PS는 약 7.03g으로 30g을 넣은 것에 비해 적게 나왔는데, 용액 중합은 벌크중합에 비해 중합속도가 느리지만 안정한 방법이므로 실험 시간 동안 모노머가 충분히 반응하지 못한 것으로 보인다. 따라서 수득률을 높이기 위해서는 반응시간을 충분히 잡아주는 것이 중요하며, 모노머 정제와 AIBN 재결정화를 잘하는 것도 도움이 될 것이다. 2. PS...2025.01.18
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PET PBT 블렌딩 필름의 기계적 특성 분석2025.01.281. PET와 PBT 혼합물의 기계적 특성 PET(Polyethylene Terephthalate)와 PBT(Polybutylene Terephthalate) 혼합물은 열적 안정성과 기계적 특성이 우수하여 많은 응용 분야에 적합하다. 본 연구에서는 Hot Press를 이용하여 PET와 PBT의 혼합물로 필름을 제작하고, UTM(Universal Testing Machine)을 통해 그 기계적 특성을 평가하였다. 실험 결과, PBT 비율이 증가할수록 Tensile Strength는 증가하였고, PET 비율이 높을수록 Young's M...2025.01.28
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