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정규 분포를 이용한 불량률 추정 22025.05.121. 정규 분포 정규 분포는 많은 자연 현상과 데이터에서 나타나는 분포를 모델링하는데 자주 사용되는 확률 분포입니다. 이 연구에서는 정규 분포를 이용하여 압력 범위에 따른 불량률의 변화를 추정하고자 합니다. 정규 분포의 평균과 표준편차를 계산하여 불량률의 분포를 모델링하고, 이를 시각화하여 압력과 불량률 사이의 관계를 이해하고자 합니다. 2. 누적 분포 함수(CDF) CDF(누적 분포 함수)는 정규 분포를 이용하여 불량률과 압력 사이의 관계를 수학적으로 모델링하는데 사용됩니다. CDF를 통해 불량률의 분포를 누적하고, 추정된 CDF...2025.05.12
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정규 분포를 이용한 불량률 추정 I2025.05.121. 정규 분포를 이용한 불량률 추정 정규 분포를 이용한 불량률 추정은 제조 및 생산 과정에서 중요한 품질 관리 요소 중 하나입니다. 제조 업체들은 제품의 불량률을 효과적으로 추정하여 제조 공정을 최적화하고 품질을 향상시키는 데 많은 관심을 기울이고 있습니다. 본 연구에서는 특정 압력 범위에 따라 변화하는 불량률을 파악하고자 합니다. 주어진 압력 범위에서 불량률이 어떻게 변하는지를 정확하게 추정하기 위해 정규 분포를 활용합니다. 이를 통해 압력과 불량률 사이의 관계를 수학적으로 모델링하고, 추정된 정규 분포를 시각화하여 불량률의 패...2025.05.12
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수율 관리의 개념과 기법에 대해 설명하고 성공적으로 수요 관리하고 있는 기업을 하나 골라, 이 기업이 성공을 거둘 수 있는 이유를 도출하시기 바랍니다.2025.05.041. 수율 관리의 개념과 기법 수율 관리는 수익이나 수율을 극대화하기 위해 합리적인 가격에 적합한 고객에게 적절한 형태의 가용능력을 할당하는 프로세스를 말한다. 수율 관리는 초과 예약, 서비스 능력 세분화, 가격 차별화 등의 기법을 활용할 수 있다. 2. 삼성전자의 수요 관리 전략 삼성전자는 반도체 제조 공정의 오류와 가동 중단, 낭비 요소를 감소시키기 위해 고성능 DBMS인 Altibase를 도입하여 수율 분석을 최적화하고 적극적인 운영 및 리스크 대응이 가능해졌다. 이를 통해 수요 관리의 효율성을 극대화할 수 있었다. 3. 성공...2025.05.04
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머신러닝과 수율 영향인자 분석하기2025.05.101. 수율 영향 요소 제조 과정에서 수율에 영향을 미치는 주요 요소로는 원자재 품질, 공정 설계 및 제어, 장비 및 기술, 작업자의 기술과 교육, 품질 관리 시스템, 환경 조건 등이 있습니다. 이러한 요소들은 제조 산업의 특성과 제품에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 수율 향상을 위해서는 이러한 요소들을 관리하고 최적화하는 것이 중요합니다. 2. 머신러닝을 활용한 수율 영향성 분석 머신러닝을 활용하여 수율 영향성을 분석하기 위해서는 데이터 수집, 전처리, 특성 선택 및 추출, 모델 구축, 학습 및 평가, 결과 해석 등의 단계를 거...2025.05.10
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제조업의 혁신성장을 위한 스마트 팩토리 도입2025.01.131. 스마트 팩토리: 공장 자동화와의 차별화 스마트 팩토리는 전통적인 공장 자동화와는 근본적으로 다른 개념이다. 공장 자동화가 기계와 장비의 자동 조작에 중점을 두는 반면, 스마트 팩토리는 제조 과정의 지능화를 통한 통합적 관리와 최적화에 초점을 맞추고 있다. 이러한 차이는 제조업의 생산 방식에 혁신적인 변화를 가져오고 있으며, 생산성과 효율성 향상에 중요한 영향을 미치고 있다. 2. 스마트 팩토리 도입의 도전과 해결 방안 스마트 팩토리의 도입은 제조업에 혁신적인 변화를 가져오고 있으나, 이 과정에서 다양한 도전과제가 발생한다. 기...2025.01.13
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실험계획법의 원리2025.05.071. 실험계획법 실험계획법은 최소의 실험으로 최대의 정보를 얻게 해주는 장점이 있으며, 제조현장에서 주로 사용하는 도구이다. 실험계획법에는 랜덤화, 반복화, 블록화, 직교화, 교락 등 5가지 기본 원리가 존재한다. 랜덤화의 원리는 실험 요인 외 다른 요인으로 인한 실험 결과 변화를 방지하기 위해 실험 대상을 랜덤하게 선택하는 것이다. 반복의 원리는 실험을 여러 번 반복하여 신뢰성 높은 결과를 얻는 것이다. 블록화의 원리는 실험 환경을 균일하게 유지하는 것이며, 직교화의 원리는 서로 독립적인 요인으로 실험을 계획하여 최소한의 실험으로...2025.05.07
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생산 시스템의 구조에 대하여 설명2025.01.171. 생산 시스템의 정의 및 중요성 생산 시스템은 기업이 원재료를 제품으로 전환하는 데 필요한 모든 활동과 과정의 집합체를 의미한다. 이는 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소 중 하나로, 효율적인 생산 시스템을 구축하는 것은 기업의 생산성 향상과 비용 절감에 크게 기여한다. 2. 생산 시스템의 주요 구성 요소 생산 시스템은 설비와 기계, 인력, 재료, 정보 시스템, 생산 공정, 관리 시스템, 지속적인 모니터링과 피드백 시스템 등 다양한 요소로 구성된다. 이 모든 요소들이 조화를 이루어야만 효율적인 생산 시스템이 구축될 수 있다. 3...2025.01.17
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3D프린터의 제조 방식에 따른 분류와 적용 방안 모색2025.01.291. Material Extrusion Material Extrusion 방식은 XY 평면에서 움직이는 가열된 노즐을 통해 재료를 분사하며 형상을 제작한다. Fused Deposition Modeling (FDM) 방식이 대표적이며, 구성이 단순하여 많은 저가 제품에 사용된다. 그러나 정밀성이 다른 방법들에 비해 떨어지고 복잡한 형상 제작 시 추가적인 지지대가 필요하다. 이방성 향상을 통해 기존 ABS 제품을 대체할 수 있는 방안을 모색할 필요가 있다. 2. Material Jetting Material Jetting 방식은 잉크젯...2025.01.29
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[생산관리] 공정과 공정설계과정에 대하여 설명하시오.2025.01.231. 공정의 정의와 구성 요소 공정(process)은 재료, 에너지, 인력 등을 투입하여 제품을 생산하거나 서비스를 제공하는 일련의 체계적인 활동을 의미한다. 공정은 다양한 단계와 요소들이 유기적으로 결합된 구조로 이루어져 있으며, 재료, 에너지, 설비, 인력 등이 공정의 주요 구성 요소이다. 2. 공정 설계의 개념 공정 설계(process design)는 제품을 생산하거나 서비스를 제공하는 데 필요한 공정의 전반적인 흐름을 계획하고 최적화하는 과정을 의미한다. 공정 설계의 주된 목적은 자원을 효율적으로 활용하여 비용을 절감하고 생...2025.01.23
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사출, 압출, 블로우 성형공정2025.01.041. 사출성형 사출성형은 고분자 수지를 용융하여 금형 내부에 주입하고 냉각시켜 제품을 만드는 공정이다. 사출성형 장비는 사출장치와 형체장치로 구성되며, 공정 순서는 원료 녹이기, 스크류를 따른 원료 이동, 금형 내 주입, 냉각, 제품 제거 등으로 이루어진다. 사출성형의 장점은 대량생산 가능, 다양한 재료 사용, 뛰어난 반복성 등이며, 단점은 시작 비용과 금형 제작 비용이 많이 든다는 것이다. 대표적인 사출성형 제품으로는 레고 브릭, 병뚜껑 등이 있다. 사출성형 공정에서 중요한 고려사항은 금형 냉각 속도와 사출 속도이다. 2. 압출성...2025.01.04
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