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페놀 수지의 합성 예비레포트2025.01.231. 페놀 수지 페놀 수지는 페놀류와 포름알데히드류의 부가축합에 의해 만들어지는 수지로, 산 촉매에 의한 노볼락과 염기성 촉매에 의한 레졸로 나뉜다. 노볼락은 경화제가 필요하지만 레졸은 열에 의해 경화가 가능하다. 페놀 수지는 엔지니어링 플라스틱 중 가장 오랜 역사를 가지고 있으며, 열경화성 수지 중 유레아 수지 다음으로 많이 생산되고 있다. 페놀 수지는 각종 충전재와 잘 융화되어 고무, 유리 등과 복합재로 많이 사용되며, 전기절연성, 내열성, 치수안정성, 가공성 등의 장점으로 인해 지금까지도 널리 사용되고 있다. 1. 페놀 수지 ...2025.01.23
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Synthesis of Epoxy Resin2025.01.021. Epoxy Resin 에폭시 수지는 양 말단에 둘 이상의 에폭시기를 지니는 올리고머에 경화제를 혼합하여 빠른 가교 반응으로 생성된 단단한 열경화성 플라스틱입니다. 이는 날씨 변화에 잘 견디고, 빨리 굳으며, 특히 금속과 접착성이 우수해 접착제, 광택 코팅, 반도체 패키징 등에 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 에폭시 수지의 제조법은 염기 촉매 존재하에 bisphenol-A와 과량의 epichlorohydrin 사이의 단계 중합을 통해 말단에 에폭시기를 지닌 prepolymer를 제조합니다. 2. Epoxy Resin Curing...2025.01.02
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페놀 수지의 합성 예비+결과보고서2025.01.271. 페놀 수지의 합성 페놀과 폼알데하이드의 축합반응을 통해 페놀 수지를 산촉매와 염기촉매 하에서 직접 제조하였다. 산촉매 하에서는 노볼락 수지가 합성되었고, 염기촉매 하에서는 레졸 수지가 합성되었다. 노볼락 수지는 페놀의 양이 폼알데하이드보다 많은 조건에서 제조되며, 가교제와 경화제가 필요하다. 레졸 수지는 페놀의 양이 폼알데하이드보다 적은 조건에서 제조되며, 자체적으로 가교구조를 형성할 수 있다. 2. 페놀 수지의 특성 페놀 수지는 열경화성 플라스틱으로 기계적 강도가 크고 내열성, 내약품성 및 전기 절연성이 우수하여 전기 및 기...2025.01.27
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페놀수지의 합성 예비보고서2025.01.151. 페놀수지 합성 페놀과 포름알데하이드의 축합 반응을 통해 페놀수지를 산 촉매와 염기 촉매 하에서 직접 제조하는 실험을 수행했습니다. 산 촉매 하에서는 노볼락이, 염기 촉매 하에서는 레졸이 합성되었습니다. 노볼락은 에탄올과 아세톤에 가용성이며, 레졸은 다양한 구조의 혼합물입니다. 이후 노볼락과 레졸을 각각 열경화성 수지로 가공하는 과정도 포함되어 있습니다. 2. 페놀 및 포름알데하이드 특성 페놀은 무색의 결정성 물질로 특이한 냄새가 나며 독성이 강한 화합물입니다. 포름알데하이드는 실온에서 자극성이 강한 냄새를 가진 무색의 기체입니...2025.01.15
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페놀(Phenol) 수지의 합성2025.05.061. 페놀 수지 합성 페놀과 포름알데히드의 축합반응을 통해 페놀 수지를 산 촉매와 염기 촉매 하에서 직접 제조하고, 그 메커니즘을 이해할 수 있다. 페놀 수지는 1872년 독일의 베이어에 의해 처음 합성되었으며, 1907년 미국의 배클랜드에 의해 성형폼이 개발되면서 Bakelite라는 상품명으로 널리 사용되고 있다. 페놀 수지는 우수한 전기절연성, 기계적 강도, 화학적 안정성 및 내열성으로 다양한 분야에 응용되고 있다. 2. 페놀 수지의 반응 메커니즘 산 촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시키면 사슬구조를 가지는 Novolac이...2025.05.06
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[A+ 레포트] 에폭시 수지의 합성 예비레포트(실험 이론 및 원리)2025.01.191. 에폭시 수지 (Epoxy resin) 에폭시 수지는 원료의 주 사슬 중에 에폭시기가 있는 열경화성 수지의 총칭입니다. 비스페놀류, 노볼라크 등의 다가 페놀, 다가 알코올 등과 에피클로로하이드린을 반응시켜 얻어지는 프레폴리머에 아민, 산무수물, 삼플루오르화 붕소 등의 경화제를 배합하여 가열한 에폭시기를 반응시켜 경화합니다. 접착제 등에 널리 사용됩니다. 2. 프레폴리머 (Prepolymer) 열경화성 수지에서는 성형가공을 용이하게 하기 위해 중합 또는 중축합 반응을 적당한 단계에서 정지하여 비교적 저분자량의 다루기 쉬운 중간 생...2025.01.19
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A+ 고분자가공실험 압축성형 실험보고서2025.04.301. 컴파운딩 컴파운딩이란, 플라스틱 성형품에 기능과 특성을 부여하기 위하여 2종 이상의 소재를 혼합하는 공정을 의미한다. 고분자 원재료에 여러 종류의 첨가제나 보강재 등을 더하여 사용 목적에 적합하고 압출, 사출 등의 성형가공이 가능한 중간제품을 제조하는 공정이다. 최적의 배합과 공정 설계를 통하여 컴파운딩 작업, 품질관리와 사전, 사후작업을 수행한다. 2. 압축성형 압축성형은 충전제 (charge)를 사용해 정확한 양의 성형화합물을 금형에 채우고 금형 양쪽을 모아 충전제를 압박해 금형 공동 형상대로 만든 후, 뜨거운 금형으로 충...2025.04.30
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금오공대 신소재 재료과학2 중간고사 범위 정리2025.01.271. 고분자 재료 고분자는 소성체와 탄성체로 나눌 수 있다. 중합 반응을 통해 단량체가 중합되어 고분자가 생성된다. 소성체는 힘을 가해 변형시키면 복구되지 않으며, 열가소성 수지는 열을 가해 새로운 형태로 만들 수 있다. 탄성체는 힘을 가하면 변형이 일어나지만 힘을 제거하면 원래 상태로 돌아온다. 고분자의 평균 분자량은 특별한 물리적, 화학적 기술에 의해 결정된다. 2. 열가소성 수지의 구조 열가소성 수지는 공유결합의 특징으로 인해 지그재그 형태의 사슬 구조를 가진다. 단계적 중합 반응을 통해 선형 중합체가 생성되며, 비정질 고분자...2025.01.27
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평면 디스플레이에 사용되는 고경도 플라스틱 제조용 하드코팅제의 특성 분석 및 계획2025.04.271. 하드코팅 하드코팅은 플라스틱 표면에 경도가 높은 피막을 형성시켜 내구성과 내마모성을 높이는 기술이다. 최근 디스플레이 산업에서 플라스틱 소재의 활용이 증가하면서 하드코팅의 중요성이 커지고 있다. 하드코팅 기술은 주로 Sol-Gel 공정을 통해 유-무기 하이브리드 코팅제를 제조하여 적용한다. 이 코팅제는 무기물의 내마모성과 유기물의 유연성을 모두 갖추고 있어 우수한 특성을 발현할 수 있다. 2. Sol-Gel 공정 Sol-Gel 공정은 고순도의 금속 알콕사이드를 전구체로 사용하여 용액 중에서의 가수 분해 반응과 중축합 반응을 거...2025.04.27
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고분자의 정의와 고분자의 종류 정리본 (과제)2025.01.141. 고분자의 정의와 특징 고분자(polymer)는 분자량이 낮은 분자인 단위체(monomer)가 공유결합으로 수없이 많이 연결되어 이루어진 높은 분자량의 분자이다. 고분자의 특징은 분자량이 10000이상인 거대 분자로 대부분 고체이며, 분자량이 일정하지 않아 녹는점이 일정하지 않고 가열하면 끓기 전에 분해된다. 또한 용매에 녹기 어렵고 녹아도 콜로이드 용액이 되며 점도가 강하다. 2. 고분자 화합물의 합성반응 고분자 화합물은 공유결합 물질인 단위체를 중합반응에 의하여 합성한다. 중합반응에는 첨가중합과 축합중합이 있다. 첨가중합은 ...2025.01.14
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