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고분자가공실험 - 압출성형의 공정 최적화2025.04.301. 압출성형 압출성형은 성형재료를 녹여서 다이에 따라 형태가 다른 제품을 만들고 냉각하여 고화시킨 뒤 제품을 만들어내는 성형법이다. 원료를 압출성형기에 공급하고 다이에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체로 변환시킨다. 압출성형으로 만들어진 제품들은 다이를 통해 나온 물질을 자르면 단면적이 일정하다는 특징이 있다. 2. 압출기 구조 압출기는 배럴 안에 스크류가 한 개만 있는 단축 압출기와 두 개 이상 있는 다축 압출기로 크게 나누어진다. 압출성형기에서는 토출량이 일정한 단축 압출기가 쓰이며 스크류 끝에 기어펌프 등을 부착하...2025.04.30
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3D 프린터 설명서2025.04.291. 3D 프린터 FFF 설정 이 자료는 3D 프린터의 FFF(Fused Filament Fabrication) 설정에 대한 자세한 설명을 제공합니다. 주요 내용으로는 압출기 설정, 레이어 설정, 첫 번째 레이어 설정, 시작점 설정, 부가 기능 설정, 채움 설정, 지지대 설정, 온도 설정, 냉각 설정, G-code 설정 등이 포함되어 있습니다. 이를 통해 3D 프린터의 다양한 설정을 이해하고 최적의 출력 결과를 얻을 수 있습니다. 1. 3D 프린터 FFF 설정 3D 프린터 FFF(Fused Filament Fabrication) 설...2025.04.29
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사출, 압출, 블로우 성형공정2025.01.041. 사출성형 사출성형은 고분자 수지를 용융하여 금형 내부에 주입하고 냉각시켜 제품을 만드는 공정이다. 사출성형 장비는 사출장치와 형체장치로 구성되며, 공정 순서는 원료 녹이기, 스크류를 따른 원료 이동, 금형 내 주입, 냉각, 제품 제거 등으로 이루어진다. 사출성형의 장점은 대량생산 가능, 다양한 재료 사용, 뛰어난 반복성 등이며, 단점은 시작 비용과 금형 제작 비용이 많이 든다는 것이다. 대표적인 사출성형 제품으로는 레고 브릭, 병뚜껑 등이 있다. 사출성형 공정에서 중요한 고려사항은 금형 냉각 속도와 사출 속도이다. 2. 압출성...2025.01.04
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생분해성 고분자 가공 및 물성실험 보고서2025.01.141. 생분해성 고분자 가공 실험에서는 생분해성 고분자인 PBAT와 PLA를 사용하여 압출과 사출 공정을 통해 시편을 제조하고, 인장시험을 수행하여 인장강도와 연신율을 비교하였다. PBAT는 생분해가 가능하지만 가격이 비싸고 수분에 취약한 단점이 있어, 무기물인 석고를 첨가하여 가격을 낮추고자 하였다. 또한 PLA는 강도가 높지만 유연성이 낮아 PBAT와 혼합하여 물성을 향상시키고자 하였다. 실험 결과, PBAT 함량이 많을수록 연신율이 증가하고 PLA 함량이 많을수록 인장강도가 증가하는 경향을 보였다. 2. 압출 및 사출 공정 압출...2025.01.14
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A+ 고분자가공실험 첨가제(3M ADDITIVE)실험보고서2025.04.301. 고분자 첨가제 고분자 첨가제는 폴리머 재료의 우수한 특성을 높이고, 부족한 특성은 보완해주며, 제품의 실용가치를 높이는 역할을 한다. 고분자와 상용성이 우수하며, 표면에 침출하여 외관이나 기능을 저하시키지 않아야 하고 고분자의 가공온도에도 잘 견디며, 분해나 휘발하지 않아야 한다. 또한, 병용하는 배합제와 반응하여 서로의 효과를 감소시키지 않아야 하고 착색되면 안 된다. 시간이 경과함에 따라 변색되지 않아야 하며 독성이 없어야 하는 특성이 요구된다. 2. 압출 성형 압출 성형은 고분자 재료와 첨가제를 호퍼를 통해 넣어 압출기로...2025.04.30
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약제학 실습 - 과립제의 제조 (습식과립법을 이용한 아세트아미노펜의 과립 제조)2025.05.101. 과립화 공정 과립화 공정은 분말 혼합물을 응집체로 만드는 과정으로, 이를 통해 더 큰 입자들이 만들어진다. 이는 제약공정에서 입자의 양을 재현성 있게 정량 화하여 공정속도를 증가시키기 위해 사용된다. 과립화를 수행하면 입자들의 흐름성이 좋아지므로 우수한 흐름성과 혼합된 성분들의 분리방지를 얻을 수 있다. 과립화의 방법에는 건식 과립법과 습식 과립법이 있다. 건식 과립법은 분말을 과립 화하는데 액체를 사용하지 않으며, 따라서 물이나 열에 불안정한 의약품에 응용된다. 습식 과립법은 적절한 액체를 이용하여 작은 분말을 큰 덩어리로 ...2025.05.10
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단열재의 종류에 대해 논하시오2025.01.191. 단열재란? 건축물에 쓰이는 단열재란 건축물 내부의 온도가 일정하게 유지되도록 외부로의 열손실이나 열의 유입을 최소화하기 위해 만들어진 일종의 건축재료를 의미한다. 단열재는 사용온도에 따라 보냉재, 보온재, 단열재, 내화단열재로 구분되며 이러한 단열재는 열전도율을 낮추기 위해 다공질이 되도록 만드는 것이 일반적이다. 2. 압출법 보온판 압출법 보온판이란 폴리스티렌수지를 가열 및 용융하여 연속적으로 압출 발포시켜 성형한 단열재를 의미한다. 이러한 압출법 보온판은 핑크색으로 성형되는 것이 일반적이고, 우수한 단열효과와 탁월한 압축강...2025.01.19
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A+ 고분자가공실험 Melt Flow Index MFI 실험보고서2025.04.301. Melt Flow Index Melt Flow Index tester를 이용하여 일정한 온도와 압력 조건 하에서 용융된 열가소성 고분자를 규정된 깊이와 지름의 다이를 통해서 일정한 하중으로 압출시킬 때의 압출 속도를 측정함으로써 용융된 고분자의 유동성을 측정한다. Melt Flow Index(MFI) 용융 흐름 지수란, 열가소성 폴리머 용융물의 흐름 용이성을 측정한 것으로, 분자량 분포에 대한 척도이다. 용융 흐름 지수가 높으면 사출 성형성이 우수하며, 낮은 용융 흐름 지수를 가질 경우 압출에 유리하다. 2. 용융 지수 용융 ...2025.04.30
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금오공대 신소재 재료과학2 중간고사 범위 정리2025.01.271. 고분자 재료 고분자는 소성체와 탄성체로 나눌 수 있다. 중합 반응을 통해 단량체가 중합되어 고분자가 생성된다. 소성체는 힘을 가해 변형시키면 복구되지 않으며, 열가소성 수지는 열을 가해 새로운 형태로 만들 수 있다. 탄성체는 힘을 가하면 변형이 일어나지만 힘을 제거하면 원래 상태로 돌아온다. 고분자의 평균 분자량은 특별한 물리적, 화학적 기술에 의해 결정된다. 2. 열가소성 수지의 구조 열가소성 수지는 공유결합의 특징으로 인해 지그재그 형태의 사슬 구조를 가진다. 단계적 중합 반응을 통해 선형 중합체가 생성되며, 비정질 고분자...2025.01.27
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스테핑모터ppt2025.01.151. 기본 모터의 작동 원리 전기를 이용하여 회전력을 발생시키는 동력 기계를 모터라고 한다. 모터에는 크게 직류 전기를 사용하는 DC 모터와 교류를 사용하는 AC 모터로 나뉘게 된다. 이 중에서 스텝 모터는 직류 전기를 사용하는 DC 모터이다. DC 모터의 기본 작동 원리는 플레밍의 왼손 법칙을 이용하게 된다. 2. 스텝 모터의 특징 스테핑 모터(Stepping motor)는 스텝 모터, 펄스 모터 등으로 불려지기도 하는 모터로서 이것을 직역하면 보진 전동기 또는 계동 전동기라고 할 수 있다. 스텝 모터는 AC 서보 모터, DC 서...2025.01.15
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