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고분자 물질의 합성-플러버 제조 예비 레포트2025.01.281. 고분자 물질의 합성 플러버는 점액질 형태의 장난감으로 흔히 슬라임이라고도 부른다. 가공되어 나오는 제품도 있고 물풀, 붕사, 물 등을 섞어 쉽게 만들 수 있다. 플러버는 기초과학 교육실험으로서 엘머스 글루와 붕사 등의 폴리아세트산비닐 기반의 접착제로 만들 수 있다. 폴리비닐 알코올이 붕소에 의해 가교 결합한 물질로써 폴리머 사이에 붕산과 물의 혼합 양에 따라, 온도에 따라 그 물성이 다양해지는 매우 재미있는 물질이다. 2. 열가소성 수지와 열경화성 수지 열가소성 수지(좌)는 탄소 사슬이 서로 엉키어 있는 것 같지만, 가닥가닥 ...2025.01.28
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고분자 가공 예비보고서2025.01.051. Polymer blend Polymer blend는 서로 다른 두 가지 이상의 고분자를 혼합하여 새로운 고분자 물질을 만드는 것을 말합니다. Polymer blend의 목적은 서로 다른 물성을 가진 고분자를 혼합하여 원하는 물성을 갖는 새로운 고분자를 만들기 위한 것입니다. 또한 Polymer blend는 고분자의 가공성을 향상시킬 수 있습니다. Polymer blend를 제조하는 방법에는 Solution blending, Melt blending, In situ polymerization 등이 있습니다. 예시로는 PETG와 ...2025.01.05
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[A+ 레포트] PVA PVAc 중합 레포트 (실험 이론 및 단량체 제조방법)2025.01.191. PVAc의 역사 Polyvinyl acetate는 1912년 독일에서 Fritz Klatte에 의해서 발견되었다. PVAc의 monomer인 vinyl acetate는 처음 상업적으로 생산되었는데 아세틸렌 수은 염에 아세트산을 첨가하는 방법으로 생산되었다. 그러나 지금은 팔라듐으로 만들어지는데 그 팔라듐은 에틸렌에 아세트산의 산화 첨가 촉매화된 것이다. 2. PVA의 역사 1912년 F. Klatte에 의해서 발견되었고, 1924년 W. O. Herrmann과 H. Haehnel는 Polyvinyl acetate를 알칼리 화합...2025.01.19
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PET PBT 블렌딩 비율에 따른 열적 특성 및 필름 제조 특성 분석2025.01.281. PET/PBT 블렌딩 PET와 PBT는 각각 뛰어난 기계적 성질과 열적 안정성을 지닌 고분자 물질로, 두 물질을 블렌딩하여 새로운 고분자 복합체를 제작하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이 연구에서는 PET와 PBT의 혼합 비율이 필름 형태의 물리적 및 열적 특성에 미치는 영향을 분석하고자 합니다. 2. 필름 제조 및 품질 PET와 PBT를 각각 60:40 및 40:60 비율로 블렌딩한 후, 핫프레스를 통해 필름을 제조하였습니다. 필름 제조 과정에서 필름이 울거나 변형되는 문제가 발생하였는데, 이는 이미드 필름의 크기가 충...2025.01.28
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고분자 성형공정 개요 및 성형원리2025.05.081. 고분자 가공 공정 고분자 가공 공정에는 압출성형, 압축성형, 중공성형, 진공성형, Calendering 공정 등이 있다. 각 공정의 순서와 특징이 설명되어 있다. 압출성형은 연속적으로 성형할 수 있고 품질 관리가 용이하며 설비가 저렴하고 가동율이 높다. 압축성형은 고분자 판재를 가지고 성형하는 방법이다. 중공성형은 공기를 불어넣어 외부 틀에 맞게 성형하는 방법으로 플라스틱병이나 완구를 제조할 때 사용된다. 진공성형은 시트를 가열하여 연화시킨 후 진공펌프로 공기를 제거하여 얇은 형태의 제품을 만드는 방법이다. Calenderin...2025.05.08
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유기소재실험2_고분자블렌드,필름제조2025.05.141. 고분자 블렌드 고분자 블렌드는 2종 이상의 중합체를 혼합하는 것으로, 고분자 물질의 특정한 물성을 다른 고분자와의 블렌드를 통해 개선할 수 있고 비용도 적게 드는 경우가 많다. 고분자 블렌드의 상용성 여부는 Tg 측정이나 IR 현미경 분석을 통해 판단할 수 있다. 2. 폴리프로필렌(PP) 폴리프로필렌은 비중이 적고 높은 용융온도를 가지는 플라스틱으로, 파이프, 시트, 발포성형 저장용기 및 섬유 제조에 사용된다. 단점으로는 메틸기로 인해 열산화분해 반응에 약하다는 것이다. 3. 폴리락트산(PLA) PLA는 전통적인 석유화학계 고...2025.05.14
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화학공정, 고분자 성형 공법 정리2025.04.261. 고분자 가공 공정 고분자 가공 공정에는 압출성형, 압축성형, 중공성형, 진공성형, Calendering 공정, 사출성형 등이 있다. 각 공정의 순서와 특징이 설명되어 있다. 압출성형은 열가소성 수지를 사용하여 연속적으로 성형할 수 있고, 품질 관리가 용이하며 설비가 저렴하고 비교적 복잡하지 않다. 압축성형은 고분자 판재를 가열하여 성형하는 방법이다. 중공성형은 공기를 불어넣어 외부 틀에 맞게 성형하는 방법으로 플라스틱병이나 완구를 제조할 때 사용된다. 진공성형은 시트를 가열하여 진공으로 빨아들여 얇은 형태의 제품을 만드는 방법...2025.04.26
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5대 합성섬유 외에 개발된 합성섬유에는 어떤 것이 있는지 조사해 보세요.2025.01.241. 아라미드 섬유 아라미드 섬유는 우수한 내열성과 내화학성, 높은 강도를 가진 대표적인 신소재 합성섬유입니다. 1960년대 후반 미국의 화학기업 듀폰에서 최초로 개발되었으며, 분자 구조상 강력한 수소 결합을 형성하는 파라 위치의 아미드기가 연결된 방향족 고리 구조를 가지고 있습니다. 이로 인해 아라미드 섬유는 우수한 내열성과 내화학성, 뛰어난 강도를 지니게 되었습니다. 아라미드 섬유는 방탄복, 내화복, 안전모 등 방호 및 안전 장비는 물론 자동차 타이어, 요트 돛대, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 하지만...2025.01.24
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용융전기방사와 용액전기방사의 차이2025.01.081. 용융전기방사 용융전기방사는 열가소성 소재를 열에 직접 녹여 액상에서 전기방사하는 방법입니다. 이 방법은 가열기, 고분자 용융탱크, 방사 노즐, 고전압 발생장치, 수집판 등의 장치가 필요합니다. 용액전기방사와 달리 용매를 사용하지 않아 용매 제거 과정이 필요 없고 생산성이 높은 장점이 있지만, 전도도가 낮아 전압 제어가 어렵고 섬유 직경 조절이 제한적인 단점이 있습니다. 2. 용액전기방사 용액전기방사는 유기용매를 함께 사용하여 고분자를 액상으로 방사하고 용매를 제거하여 고체 섬유를 얻는 방법입니다. 이 방법은 재료 선택의 자유도...2025.01.08
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유기소재실험2_고분자_박막_제조2025.05.141. 박막의 정의 일상생활에서 만나는 얇은 막 형태의 물체, 전자레인지에 쓰이는 랩이라든지 알루미늄 호일, 물 위의 기름 막 등은 넓은 의미로 박막이라고 한다. 좁은 의미의 박막은 두께가 약 1㎛ 이하의 인공적으로 만들어진 고체의 박막으로 한정한다. 1㎛이상의 막은 후막이라고 한다. 2. 박막 제조 방법 1) 진공증착법 : 진공 중에서 물질을 가열하여 증발시킴으로써 그 증기를 기판 위에 응축시켜서 박막을 제작하는 방법이다. 2) 스퍼터링(Sputtering)법 : 원자 또는 분자 레벨의 입자가 큰 에너지를 갖고 고체와 충돌할 때에 ...2025.05.14
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