6시그마 성공실패사례

소개글

시그마

목차

성공사례
실패사례
성공요인 Top 7
실패요인 Top 7

본문내용

1.GE
GE도 추진 초기에는 여러가지 문제점이 있었다. 관리적인(Managerial) 측면에서는 6시그마 추진에 대한 관리자들의 참여도가 부족했으며, 업무적인(Operational)성과도 1995년 추진 이후 1~2년부터 향상도가 둔화되기 시작하였다.
원인으로는 첫번째, 6시그마 성과평가에 대한 기준이 미비하였다. 6시그마 프로젝트 관심 및 참여가 부족하였으며, 실질적인 성과보다 형식적인 성과를 도출하는데 급급하였다. 두번째, 협력사의 6시그마 활동연계가 미흡하였다. 세번째, GE에서의 품질문화 정착의 문제다. 이전 성과위주의 GE문화와 상반되었으며, 외부 컨설팅에 따른 일원화된 접근이 문제였습니다. 하지만 사업부문에 따른 경쟁요소의 재검토(핵심역량에 따른 우순선위 명확화, 적합한 개선 Roadmap 개발), 비제조 부문의 6시그마 활동 강화(고객의 소리 강화, 타혁신기법의 Benchmarking) 등 해결방안을 마련하여 문제를 해결하였다.

2삼성SDI
삼성SDI는 `96년 GE의 관계사로서 국내 최초로 6시그마를 도입하였으나, `98년까지 엄청난 교육 투자에도 불구하고 결국 실패하고 말았다는 브리핑을 들었다. 그 이유는 단계적인 접근이 요구되는 혁신 기반이 매우 약했고, 당시 Top-Down의 논리를 이해하지 못하고 제조 현장 분임조를 중심으로 한 통계적 문제 해결기법으로 전개하다 보니 그 성과를 기대할 수 없었다고 한다. 그 이후 `98년 미국 SBTI라고 하는 컨설팅 기관과 본격적인 컨설팅을 받으면서 TP-Management와 연계하여 전략적인 문제 도출과 핵심 인재를 선발하여 과학적이고 논리적인 근원해결을 통하여 기대 이상의 성과는 물론 사내 6시그마 전문가(BB)를 대거 양성할 수 있었다. 이러한 과정이 되풀이되고 발전하면서 6시그마는 기업문화로서 정착될 수 있었고 전략적인 경영기법으로 진화할 수 있었다. 이러한 시행착오를 거치면서 성공적으로 추진할 수 있었다.

참고 자료

없음