VMI시스템

소개글

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목차

Ⅰ. 요약문



Ⅱ. 서론
1. VMI의 개념
2. VMI의 필요성
3. VMI의 효과


Ⅲ. VMI 시스템과 도입사례
1. VMI 시스템
2. VMI 도입사례

(1) 엔유씨전자

(2) 한국화스너

(3) 롯데마트 VMI프로젝트

3. VMI의 문제점



Ⅳ. 결론
1. VMI 개선방안
2 기대점

본문내용

Ⅰ. 요약문

계획(planning)과 예측(forecasting)은 지난 수년 동안 점진적이고도 괄목할 만한 발전을 보여 왔다. 데이터의 내용과 질이 개선되었고, 그 중요성과 가치에 대한 이해 정도가 높아졌다. 데이터를 분석하고 예측을 실행하는 데 사용되는 도구들 역시 개선되었다. 현재 가치 사슬 전반에서 사용되고 있는 예측 및 보충 프로세스 중 VMI는 새롭게 부각되고 있는 프로세스로서 많은 대형 유통업체들과 제조업체들 사이에 시행되고 있다. VMI는 제조업체가 수요예측을 실시하여 유통업체에게 상품을 보충하는 방식, 즉 재고관리가 제조업체에 의해 이루어지는 프로세스이다.
VMI는 공급자가 각 소매점에 대한 재고보충계획과 함께 소매점 재고관리를 직접 수행하
기 때문에 공급사슬의 제반 비용들을 즉, 공급자 주문비와 재고유지비, 소매점 재고유지비,
소매점 품절비, 차량고정비와 변동비의 총비용을 최소화하는 것이 목적이다.
오늘날 국제화, 글로벌시대의 도래, 정보기술의 진전으로 인한 인터넷보급의 확대로 인한 시장 환경이 급속하게 변화됨에 따라 공급체인 파트너들 간의 긴밀한 협력관계 구축의 필요성이 요구되는 상황에서 벤더에 의한 재고관리(VMI: VendorManaged Inventory)는 시장변화에 신속하게 대응하고 기업 간의 투명성을 제고하여 재고삭감의 문제를 해결하는 확실한 방법으로 조달 및 생산 물류관리의 가치를 제공하는 도구로 각광받고 있다.
VMI의 효과로는 소매업에 의한 발주단위 자체를 없애고, 재고관리를 제조업과 도매업에 맡기기 때문에 물건(재료, 부품 등)을 공급 받는 측에서는 시시때때로 물품을 발주하는 것이 아니라 공급자가 맡겨놓은 재고에서 필요한 만큼 사용하고 나중에 사용한 만큼 결제하면 되는 업무 시스템을 가지고 있다. VMI를 구축하면 컴퓨터의 발주처리비용이 필요 없고 상품의 리드타임단축과 대폭적인 재고삭감 가능하다. 또한, 제조업과 도매업이 소매업의 점포에서 재고 품절을 감소시키고, 그 제품의 매상을 증가시킬 수 있다.

참고 자료

없음