VMI(Vendor Managed Inventory)

소개글

VMI(Vendor Managed Inventory)는 공급사슬에서 분배의 효율을 높이기 위한 방법으로, 판매자가 공급기업 또는 생산자에게 구매요청 시 발생할 수 있는 왜곡현상들을 해결하기 위해 공급기업 또는 생산자가 판매자의 재고관리를 대신하여 수행하는 것을 의미한다.

목차

1)VMI의 개념과 역사

2)VMI의 등장 배경

3)VMI의 순기능

4)VMI의 역기능에 대한 연구

5)VMI도입 시 선행요건

본문내용

1)VMI의 개념과 역사
VMI(Vendor Managed Inventory)는 공급사슬에서 분배의 효율을 높이기 위한 방법으로, 판매자가 공급기업 또는 생산자에게 구매요청 시 발생할 수 있는 왜곡현상들을 해결하기 위해 공급기업 또는 생산자가 판매자의 재고관리를 대신하여 수행하는 것을 의미한다. 이는 공급사슬에서 공급기업과 수요기업 사이에 중간 프로세스인 구매 및 발주 프로세스를 제거한 것이다. 공급기업이 직접 수요기업의 재고를 관리함으로써 수요기업은 수요를 명시하는 발주 프로세스를 거치지 않고서도 원하는 재화를 확보 할 수 있게 되는 것이다. 이는 정보와 물류의 흐름에 있어서 지연의 제거와 공급사슬의 상위단계(Upstream)로 이동하는 과정에서 대체로 혼란을 가중시키는 의사결정활동이 제거됨을 의미한다.
VMI는 Magee(1958)에 의해 생산시스템의 개념적 틀을 잡기 위해 최초로 논의 되었다. Magee는 생산시스템 상에서 특정제품의 수요기업은 필요한 재화의 수량에 대한 최대치와 최소치를 명시할 필요가 있으며, 일단 수요에 대한 명시가 합당하다고 인정되면, 공급기업은 명시된 범위 내에서 수요에 대한 공급을 맞춰야 한다고 주장하였다.
VMI의 실질적 구현은 정보시스템이 갖추어지기 시작한 1980년대 후반 유통산업에서 시작되었다. 이는 미국의 백화점에서 의류의 수요를 예측하는데 있어서의 어려움을 해결하는 목적으로 적용되었다. 그러나 이때의 VMI역시 공급사슬 하류업체의 구매자 부담을 상류업체의 공급기업들에게 부담을 전가시키는 결과로 인하여 그 효과는 제한적이었다.
제조 산업군에서 최초로 VMI를 적용한 것은 1990년대 초반 Dell에서였다. Dell은 공급사슬의 상류업체와의 전략적인 제휴를 통해 고객의 요구에 충실히 대응할 수 있는 유연한 생산시스템을 구축하였는데 VMI를 도입하였다. Mass Customization이라 불리는 Dell의 다품종 소량 생산방식에 있어서 VMI의 도입은 중요한 역할을 하였다.
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참고 자료

없음