칸반시스템과 도요타
- 최초 등록일
- 2008.07.02
- 최종 저작일
- 2008.06
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소개글
칸반시스템 이론에 관한 레포트 입니다. 칸반시스템의 원조인 도요타사례를 포함시켰고, 결론부분엔 칸반시스템의 문제점과 적용을 하기위해 충족해야될 조건에 관해 저희조의 생각을 적었습니다.
참고문헌 물론 있고, 직접 논문뒤져가면서 만든 레포트입니다. A+받은 자료입니다.
목차
Ⅰ.서론
1. 연구목적
2. 연구방법
Ⅱ.칸반시스템의 이론적 고찰 및 도요타의 사례
1. 칸반시스템의 개념과 목적
2. 칸반시스템의 운영단계와 운영규칙
3. 칸반운영
4. 칸반시스템의 구현 계획
5. 칸반시스템의 구축효과
6. 칸반시스템 운영의 문제점
7. 도요타 기업의 칸반시스템
Ⅲ.스미스 그룹 본문 요약 및 VMI 개념
1. 스미스 그룹 본문 요약
1. VMI 개념 및 효과
Ⅳ. 사례질문 답변
Ⅴ.결론
부록
참고문헌
본문내용
Ⅰ. 서론
1. 연구목적
오늘날 기업환경은 오직 적자생존의 논리만이 적용되는 무한 경쟁시대에 이르렀고, 과거 대량소비시장에서 대응하던 생산자 주도의 소품종 대량생산으로는 대처 할 수 없는 상황이다. 현대사회는 소비자의 다양한 욕구의 충족, 라이프사이클의 단축, 글로벌리제이션에 따른 세계 시장의 자유화 등에 의해 소비자 주도의 다품종 소량 생산시대로의 급격한 변화의 물결이 끊임없이 밀려오고 있다. 더불어 환율문제와 유가상승 등 세계 생산 산업이 둔화되고 침제기에 놓였다. 도모 책으로써 일본의 높은 생산성을 가능하게 했던 일본 특유의 생산관리이며 경영관리기법인 도요타생산시스템의 적용을 통한 제조기업의 생산성 향상을 모색하고자 한다. 낭비제거를 통한 생산성향상과 원가절감으로 이익확대를 목적으로 일본의 도요타 자동차에서 개발된 도요타 생산시스템은 생산관리 방식의 일대 변혁을 가져왔다. 생산시스템의 효율적인 관리는 기업의 생존과 번영에 있어서 매우 중요한 요소이며, 그 동안 대다수의 기업들은 낭비 없는 효율적인 생산시스템을 위하여 여러 가지 전략적 관리기법을 사용해 오고 있다. 이러한 기법 적용을 통해서 생산성 향상, 품질개선, 리드타임 감소를 추구하고 있다. 또한 기업의 인수, 합병 등을 통해 경쟁력을 높이려고 하는 것이 기업의 현실이며, 타 제조업체와의 경쟁에서 우위방안을 모색하고 있는 것이다.
이에 우리는 공급사슬 관리라는 강의를 수강함에 있어서 이미 잘 알려진 도요타의 칸반 시스템을 유통과 물류 시스템에 벤치마킹 하여 적용하는 과정을 본문 320페이지의 스미스 기업이라는 가상의 기업의 예를 통해 고찰해보고자 한다.
2. 연구방법
본 보고서는 가상의 기업을 대상으로 진행되는 형식이므로 앞서 이론과 실례를 보고 뒤 이어 본문의 사례를 분석하고 고찰하는 역순의 방식을 취할 것이다. 그 구체적인 순서와 연구방법은 다음과 같다.
참고 자료
양종택,「생산.운영관리 (제3판)」, 법문사, 2003
Jeffrey K. Liker, 김기찬 역,「도요타방식 The Toyota Way」, 가산출판사, 2004
Douglas M. Lambert 외2명,「Fundamentals of Logistics Management」, 한올출판사, 2005
김태현 외1명, 「물류 및 공급체인 관리」, McGraw Hill Korea
목진환,