[적시생산시스템] JIT시스템의 의의와 목표 및 운영
- 최초 등록일
- 2020.01.04
- 최종 저작일
- 2020.01
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목차
I. 의의
II. 목표
III. JIT 시스템의 운영
1. 칸반 시스템
2. 소로트 생산
3. 다공정담당 시스템
4. 납품업체의 파트너십
IV. JIT 시스템의 효과
V. 참고문헌
본문내용
1950년 6. 25 사변의 발발로 부도 위기에서 회생한 토요타자동차회사에 의해 개발된 현장 위주의 협동적 생산관리 시스템으로, 제품의 생산을 "필요할 때, 필요한 것을, 필요한 만큼만 생산한다."는 도요타 특유의 생산방식(toyota way)이다.
특히 JIT 시스템이 강조하는 부분은 고품질과 원가절감을 목표로 낭비요인을 철저히 제거하려는 재고관리 시스템이다. JIT 시스템은 생산-제조-납품의 동기화(흐름화)를 강조하는 체제이며, 재고에 대한 개념을 '재고 자체를 생산의 비능률 요인'으로 인식하고 이를 제거해야 한다는 사고에서 출발한 관리기법인데, 적시에 생산에 필요한 적량의 부품을 공급하도록 하는 무재고 시스템(non-stock system)이다.
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