목차

l. 재료가공이란 무엇인가?
2. 성형 제작공정의 4가지는 무엇인가? 각 종류의 장단점 한 가지씩 들어라.
3. 주형공통으로부터 가스를 배출하는 것이 중요한 이유는 무엇인가?
4. 주조모형, 주형상자, 코어, 주형공동과 라이저는 무엇인가?
5. 주형의 탕도계의 구성요소는 무엇인가?
6. 분리선과 분리면은 무엇인가?
7. 금속주조에서 가스기공 형성을 막는 가능한 방법은 무엇인가?
8. 주입에서 주형공통으로 금속의 유동속도를 제어하는 탕도계의 형상을 설계하는 것이 중요한 이유는 무엇인가?
9. 응고후 주물이 더 수축하여 발생하는 결함의 종류는 무엇인가?
10. 주형 끝에서 라이저로 응고가 진행되도록 주물을 설계하는 것이 바람직한 이유는 무엇인가?
11. 라이저 보조의 2가지 공통 목적은 무엇이고 어떻게 성취하는가?
12. 주조모형에서 포함되는 수정이나 여유의 종류는 무엇인가?
13. 주조모형을 만드는 재료는 무엇인가? 모형재료 선택시 고려할 사항은 무엇인가?
14. 한 조각 또는 단체모형에 대하여 분할모형의 장점은 무엇인가? 모형의 두 부분은 어떻게 적절한 위치에 유지되는가?
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본문내용

복습문제

l. 재료가공이란 무엇인가?
금속재료가 가지고 있는 가융성, 소성, 전연성, 절삭성, 접합성 및 용접성들을 잘 이용하여 요구하는 형상과 치수로 가공하는 것이다. 다시 말해서 주위에 있는 여러 가지 제품들을 만들기 위해 그 제품의 재료를 필요한 모양이나 성능을가지게 만드 는 것을 말한다.

2. 성형 제작공정의 4가지는 무엇인가? 각 종류의 장단점 한 가지씩 들어라.
·주조 :
장 점
-동일모형으로 주형을 만드는 것이므로 형상치수가 동일한 것을 많이 얻을 수 있다.
-복잡한 형상의 것도 제작이 용이하며, 표면형상은 물론 다른 가공에서는 거의 불가능한 복잡한 내부 형상도 쉽게 제작할 수 있다.
-제품의 크기 또는 무게의 제한을 거의 받지 않으므로 제품 1개의 무게가 수 g의 정밀주물에서 100톤에 달하는 대형의 것까지 다양하다.
-소성가공이나 기계가공이 곤란한 합금들도 용이하게 주조가 된다.
-가공비가 싸게 된다.

참고 자료

없음