일반기계기사-기계제작법-이론정리북 [1달 합격자료]

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목차

1장 : 주조
2장 : 소성가공
3장 : 측정기와 수기가공
4장 : 용접
5장 : 절삭이론
6장 : 선반가공
7장 : 밀링머신
8장 : 드릴링머신과 보링머신
9장 : 연삭가공
12장 : 정밀입자가공 및 특수가공

본문내용

구배 (Draft)
소모성 주형
주형에서 모형이 잘 빠져나오도록 함.
영구 주형
주형에서 제품이 잘 빠져나오도록 함.

주물사의 구비조건
성형성, 내열성, 통기성, 내화성, 내압성, 복용성, 신축성(가축성), 경제성 있을 것. 열전도율이 불량할 것.(보온성) 주물표면에서 이탈이 용이할 것.

주물사의 시험법
강도시험법, 점착력시험법, 입도시험법, 통기도시험법, 내화도시험법

주물사의 입도
메시(Mesh) - 1 inch 길이의 정사각형 내에 있는 체눈의 수

< 중 략 >

다이캐스팅법
용융금속을 금형(영구주형) 내에 대기압 이상의 높은 압력으로 빠르게 주입하여 용융금속이 응고할 때까지 압력을 가해여 압입하는 주조법.
다이캐스팅용
합금
용융점이 낮은 Cu, Al, Zn, Sn, Mg 합금을 사용. (주물재료)
용도
전기기구, 사진기, 재봉틀, 통신기기부품, 계산기부품, 라디오, TV부품
장점
1) 생산속도가 빨라 대량생산 적합.
2) 주물표면 깨끗해서 치수 정밀함.
3) 얇은 주물과 복잡한 형상 주조가능.
4) 기공 적고(결정립 미세화), 치밀한 조직 얻을 수 있다.
5) 두께 얇아서 경량화 가능.
단점
1) 설비비 비싸 소량생산 부적합.
2) 주형재료보다 용융점 높은 금속재료에는 적용 불가.
3) 금속주형의 크기와 구조상 제품치수에 제한 있음.
분류
고온가압식
(열가압식)
(고온챔버식)
1) 주조압력 작다. 2) 주조기에 용해로 붙어있다.
3) 주조속도 빠름. 4) Pb, Sn, Zn합금의 저용융점합금 사용.
저온가압식
(냉가압식)
(저온챔버식)
1) 용해로 따로 있어 가압실에 주입.
2) 주조압력 크다. 3) 주조속도 느림. (생산률 떨어짐)
4) Al, Mg, Cu합금의 주조 가능.

인베스트먼트법
‘로스트왁스 주형법’ 이라고도 하며, 제작하려는 제품과 동일한 모형을 양초 또는 합성수지로 만들고, 이 모형의 둘레에 유동성 있는 조형재를 흘려서 모형은 그 속에 매몰한 다음 건조가열로 주형을 굳히고, 양초나 합성수지는 용해시켜 주형 밖으로 흘려 배출하여 주형을 완성하는 주조법.

참고 자료

없음