기계제작법 보고서 - 철의 제조공정, 철의 상변화와 상태도, 재결정에서 조직의 변화, 탄소강과 합금강의 종류와 성질

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목차

1. 철의 제조공정
2. 철의 상변화와 상태도
3. 재결정에서 조직의 변화
4. 탄소강과 합금강의 종류와 성질
5. 금속재료 분야 자격증

본문내용

1. 철의 제조공정

철의 제조공정

철의 제조공정 : 제선(製銑) ⇒ 제강(製鋼) ⇒ 압연(壓延)
= 제선 : 용광로에 철광석, 코크스, 석회석을 넣고 코크스에 점화하면 용광로의 온도가 1500~2000℃에 이른다. 철광석은 녹게 되고 철광석 속의 산화철은 환원되어 선철이 되어 용광로의 아래로 광석은 용광로의 위로 떠오른다. 그것은 비중의 차이 때문이다. 용광로의 아래 부분에 구멍을 내어 선철을 뽑아낸다.
= 제강 : 선철은 불순물이 6~8%나 되므로 품질이 매우 나쁘다. 흔히 사용하는 탄소강은 불순물이 1%이내이다. 그러므로 선철의 불순물을 제거해야 하는 데 선철을 전로에 넣고 산소를 불어넣으면 불순물은 산화되어 제거된다. 그 결과 얻어진 99%이상의 순도를 가진 철을 탄소강이라 한다. 탄소강(강철)을 얻는 공정을 '제강'이라 한다.
= 압연 : 탄소 강괴를 롤 사이에 넣어 원하는 두께의 철판을 만드는 공정을 압연이라 한다. 철의 제조 공정은 보통 연속적으로 이루어진다. 왜냐하면 에너지 비용을 줄이기 위해서이다. 우리나라의 철강 제조 기술은 품질이나 가격 면에서 세계 수준에 이르고 있다.
철광석에서 여러가지 강재를 만들기까지는 여러공정이 필요하지만 크게나누어
제선(製銑), 제강(製鋼), 압연(壓延)공정의 3단계로 나눈다.

① 제선공정
:철광석과 소결광,코크스를 고로(용광로)에 장입 후 열을 가해 녹여서 용선(熔銑)을 만드는 공정이다.
② 제강공정
:고로에서 이송된 용선,고철 및 부원료를 전로(轉爐)에 장입 후 목표성분과 적정온도의 용강을 만드는 공정이다,
③ 연속 주조 공정
:일부 고급 합급강을 제외한 대부분의 강종을 연주공정에서 생산 하고 있다.
④ 압연공정
:연주기에서 생산된 반제품을 재가열 하여 2개의 롤 (ROLL) 사이에 밀어 넣고 압착시켜 여러형태의 강재를 만드는 공정이다.
연속 주조법 : 직접 용강을 주형에 주입하여 냉각,응고시켜 연속적으로 슬래브(SLAB),
블롬(BLOOM), 빌릿(BILLET)등을 제조하는 방법이다.

●철강의 제조공정

철광석에서 여러 가지 강재를 만들기까지는 여러 공정이 필요하지만 크게 나누어 제선, 제강, 압연공정의 3단계로 나눈다.

참고 자료

없음