CAM개념 총정리

목차

1. Ch. 1 CNC와 가공 자동화
2. Ch. 2 CNC 공작기계의 구조
3. Ch. 3 CNC 제어기
4. Ch. 4 이송축 제어
5. Ch. 5 CNC공작기계의 정밀도
6. Ch. 6 CNC 프로그램의 기초
7. Ch. 8 머시닝 센터 프로그래밍
8. Ch. 7 CNC 선반 프로그래밍

본문내용

[Ch. 1 CNC와 가공 자동화]
1.1 CNC 정의
▪ CNC - CAM(Computer Aided Manufacturing : 컴퓨터 원통제조 절삭가공) - CNC(Computerized Numerical Control : 컴퓨터화 수치제어) : 구성 : 제어부(Controller)+공작기계부(Machine Tool)
수치제어를 컴퓨터에 의해 대리하여 컴퓨터가 지령함
다수의 NC기계를 컴퓨터와 직접 연결하여 운전하는 시스템
CNC 제어기의 NC지령에 의해 CNC공작기계가 자동으로 작업을 수행
- NC(Numerical Control : 수치제어) : 수치정보를 지령으로 입력해서 기계가 작업을 수행하도록 하는 자동제어방법
- NC 코드지령
Ÿ 숫자(number) 0
Ÿ 문자(character) A~Z
Ÿ 부호/기호 + - . ; Ÿ 문장번호 N10
1.3 CNC 역사
▪ CNC 기반 생산 시스템
- DNC(Direct Numerical Control System : 군 관리 시스템)∙ : 주 컴퓨터(host computer)가 통신선을 통해서
여러 대의 CNC 공작기계를 제어, 관리하는 생산시스템
- FMC(Flexible Manufacturing Cell : 유연 생산 단위) : CNC 공작기계, 로봇, 반송장치 등을 조합해서
개별공정을 자동화한 소규모 유연 제어 생산단위
- FMS(Flexible Manufacturing System : 유연 생산 시스템)∙ : 공작기계의 변동, 확장, 라인의 변경이 가능한 유연 생산시스템
- FMS의 특성 서술형
Ÿ 유연성(Flexibility) : 각형, 원통형, 원판형 등 형상에 따라 공정 및 기계의 분류 쉬움
Ÿ 다양성(Versatility) : 유사형식의 치수 변화와 생산수량 변동에 대처하기 쉬움
Ÿ 체계적 공정관리(Systematic Process Planning) : 일정 및 실적집계, 공구수명 관리가 가능하여..

<중 략>

참고 자료

없음