[JIT/SCM] tps
- 최초 등록일
- 2005.05.02
- 최종 저작일
- 2005.03
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소개글
산업공학 전공 학생들의 이해를 돕는데 그 목적을 둔다.
목차
Ⅰ. TPS (TOYOTA Production System)
1. 도요타 생산방식의 목적
2. 도요타 시스템의 기본 체계
3. TPS 의 탄생과 발전
Ⅱ. MRP & JIT
1. JIT 와 MRP 의 차이점
2. JIT 와 MRP 각각의 적용
Ⅲ. SYSTEMS In Japan
1. YAMAHA 의 Synchro MRP(싱크로 MRP)
2. NISSAN 의 NRP(NISSAN Revival Plan)
3. HONDA 의 하프 사이즈(Half Size) 생산공정
본문내용
Ⅰ. TPS(Toyota production system)
1. 도요타 생산방식의 목적
■ 도요타 생산방식의 정의
-철저한 낭비제거를 통해 경영의 이익을 극대화 하는 사상 임. ( TPS창시자 오노다이이치 煎 도요타 부사장)
■ 핵심가치
-고객의 요구에 즉응하는 생산의 체질 개혁TOOL
-JUST IN TIME(고객이 필요로 하는 양을 낭비 없이 만들어 제공하는 사상)
-KAIZEN :고정비를 최소화 하여 이익을 올리는 것(투자 최소화)
2. 도요타 시스템의 기본 체계
■ TPS의 정의
- 철저한 낭비 제거를 통해 경영이익을 극대화 하는 사상 ( 7대 낭비: 대기의 낭비, 운반, 재고, 불량, 가공자체, 과잉생산, 동작의 낭비를 죄악시 함)
■ TPS의 핵심 가치
- 고객의 요구에 즉응하는 생산 체질의 개혁 TOOL로서 즉시 실행을 중시한다.
- 낭비 없이 물건을 공급하는 JIT와 품질을 보장하는 자동화.
- 최소 투자의 사상에 기초한 KAIZEN 이 있음.
3. TPS의 탄생과 발전
■ TPS 사상
○ 자동화의 사고(TOYOTA SAKICHI 사상)
불량이 발생하면 즉시 정지하도록 개선 (1920년대)
- 불량발생의 원천제거로 품질확보.
- 자동설비의 고장발생으로 감시(대기의 낭비)의 낭비제거.
참고 자료
생산 관리론' 법문사 이순룡 저
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닛산 리바이벌 플랜 일송미디어 이재춘 옮김