린생산과 포드생산의 특징및 장단점비교

소개글

그냥 부담없이 볼수 있는 자료입니다.

목차

Toyoda Production system(Lean생산시스템)의 개요
린 생산방식의 탄생
린 생산방식의 특징
포드시스템(Ford system)의 개요
포드시스템(Ford system)의 탄생
포드시스템(Ford system)의 장점
포드시스템(Ford system)의 단점
Toyoda Production system(Lean생산시스템)의 장점
Toyoda Production system(Lean생산시스템)의 단점
대량생산과 린생산의 비교

본문내용

Toyoda Production system(Lean생산시스템)의 개요
린 생산 방식은 종전의 포드 대량주의에 입각한 재고를 쌓아두고 생산하는 방법을 지양하여 적시에 제품과 부품이 공급되는 JIT시스템을 갖춤으로써 재고 비용을 줄이고 종업원의 적극적인 참여를 유도하여 궁극적으로는 생산 품질까지 높이는 혁신적인 방식입니다.
책에 표현을 빌어 다시 말하자면 린생산(lean production)이란 최소한의 자원을 활용하여 작업성과를 최대화하려는 공장운영방식입니다. 여기서 자원(resource)이란 작업자,장비,시간 공간, 자재등을 포함하며, 린생산은 최소 시간 내의 매우 높은 수준의 품질로 생산을 완성하므로써 고객을 완벽하게 만족시키는 것을 말합니다.

<중 략>

Toyoda Production system(Lean생산시스템)의 단점
1.재고부담을 하청업체에게 떠넘긴다는 비난을 받을 수 있습니다. 자재소요와 재고를 거의 없앰으로써 항시 부품과 반제품등이 필요한데 이를 공급하는 하위 제조업체들이 매우 수시로 공급해줘야 이룰 수 있는 방식입니다. 이 문제의 어쩌면 대기업의 횡포라고도 할 수 있습니다. 비슷한 예는 아니지만 대형마트들이 추석시즌이되면 납품대금을 상품권으로 강제로 주는 울며 겨자먹기로 받을 수 밖에 없는, 또 다 팔지 못한 상품권을 다시마트에 넘길 때에는 수수료를 감면하여 받는 관례가 있습니다.
2.린방식의 개념자체가 제조업이 이외의 타업종에 적용이 용이하지 않다는 단점이 있습니다
3.하청업체와의 정시배달시스템이문제가 될 수 있고, 즉 몇몇 기업과 소수의 납품업체간의 끈끈하면서 장기적인 유대관계가 필요한데 아시아 문화에서는 가능하지만 유럽이나 다른 지역에서는 문화가 다르기 때문에 하청업체의 선정 경쟁이 심화 될 수도 있습니다.
4.린 방식의 관점자체의 문제는 개인적인 생각이지만, 쉽게 예를 들면 주문을 받아서 생산하는 즉,
주문이 없다면? 미래를 예측하고 이에 얼마나 부흥하는 것이 사업의 승패라면, 린 생산은 수동적인 부분이 있다. 3M의 예로 어느 누구도 생산해달라고 주문하지 않은 것처럼 말이다.

참고 자료

없음