[공학]psa 공정
- 최초 등록일
- 2007.05.31
- 최종 저작일
- 2007.01
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목차
< P S A 공 정 >
◆ PSA 공정의 원리
◆ 수소 분리공정 이론
◆psa 공정의 효율
◆흡착 평형식
< PFD 작성 >
< 문헌치를 참고한 실험 데이터 >
< H2 수소분리 하는 PSA 공정 조사 >
본문내용
< P S A 공 정 >
◆ PSA 공정의 원리
psa 공정은 다른 모든 흡착분리공정과 마찬가지로 혼합된 공급 류 로부터 한 가지 성분(또는 그와 유사한 흡착특성을 가지는 성분들)만을 선택적으로 흡착시키는 흡착제가 가장 필수적인 요소이다. 이러한 흡착제의 선택도는 흡착평형의 차이 또는 흡착속도의 차이에 의존한다. 어떤 경우에는 기공보다 작은 입자는 통과시키는 반면 큰분자는 흡착제로부터 완전히 배제하는 함으로써 분리를 행하는 효과가 발생하기도 한다.
이러한 분류를 분리기구에 따른 분류라고 하는 데 실제 흡착 분리공정 중에는 분릴기구들이 병행하여 일어나는 것이 대부분이다.
psa 공정의 가장 큰 특징은 흡착제를 재생하는 단계에서 흡착된 성분의 낮춤으로써 흡착제를 재생시키는 기체 분리공정이며 이는 분압율 낮추는 것은 전압을 빠르게 낮추거나 정화기체를 사용하여 이를 수 있다.
psa 공정을 6단계로 나누면 다음과 같다.
①가압단계
공급류 혹은 생성물 중 일부로 탑의 압력을 흡착압력까지 가압
②흡착단계
공급류가 흡착탑을 통과하며 분리되어 원하는 생성물이 얻어지는 단계
③압력평등화 단계
고압과 저압의 탑이 서로 연결되어 두 탑의 압력이 같아지게 되는 단계. 에너지를 절약하고 생성물의 순도와 회수율을 증가시키기 위해 사용.
④향류 가압단계
공급류 방향과 반대 방향으로 공급 단으로 부터 기체를 분출시켜 흡착탑내 압력을 상압까지 낮춤
⑤정화단계
①가압단계
공급류 혹은 생성물 중 일부로 탑의 압력을 흡착압력까지 가압
②흡착단계
공급류가 흡착탑을 통과하며 분리되어 원하는 생성물이 얻어지는 단계
③압력평등화 단계
고압과 저압의 탑이 서로 연결되어 두 탑의 압력이 같아지게 되는 단계. 에너지를 절약하고 생성물의 순도와 회수율을 증가시키기 위해 사용.
④향류 가압단계
공급류 방향과 반대 방향으로 공급 단으로 부터 기체를 분출시켜 흡착탑내 압력을 상압까지 낮춤
⑤정화단계
흡착단계에 있는 다른 탑에서 나오는 생성물의 일부를 또 다른 탑 내로 도입하므로써 강흡착질을 씻어 주어 흡착탑을 정화시킴
⑥압력평등화 단계
참고 자료
없음