혁신적 품질관리인 6시그마는 국내 기업에서도 많이 도입하여 성과를 이룩하였다. 6시그마를 설명하고 6시그마를 도입한 국내기업을 사례
- 최초 등록일
- 2020.07.22
- 최종 저작일
- 2020.07
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소개글
주제: 혁신적 품질관리인 6시그마는 국내 기업에서도 많이 도입하여 성과를 이룩하였다. 6시그마를 설명하고 6시그마를 도입한 국내기업을 사례로 제시하시오.
목차
I.서론
II.본론
1. 6시그마의 개념
2. 6시그마를 도입한 국내기업
III.결론
본문내용
I.서론
오늘날 기업에서 품질은 필수적인 요소 중 하나이다. 이는 제품 그 자체를 제대로 만드는 일뿐 아니라 서비스를 포함한 기업의 활동 전반의 품질이라는 개념으로 확장되었다. 기업들은 이러한 상황에서 품질 관리에 관심을 가지게 되었으며, 이러한 배경에서 타나생하게 된 것이 바로 6시그마와 품질 혁신이다.
본론에서는 6시그마의 등장 배경 및 개념, 방법론, 6시그마와 ICT의 활용에 대해 살펴보고, 6시그마를 도입한 국내기업의 사례를 제시하도록 하겠다.
II.본론
1. 6시그마의 개념
1)6시그마의 등장 배경
경영 혁신은 위기로부터 비롯된다고 한다. 모토롤라의 품질 위기로부터 6시그마는 시작되었다. 즉, 일본의 무선호출기 시장에서 1980년대 초 모토롤라가 품질 불량 문제로 인한 위기가 발생하자 이를 해결하기 위한 전략적 시도에서 6시그마가 탄생한 것이다. 이 때 당시 미국의 모든 기업들은 품질을 향상시키는 데는 비용 증가가 필수적으로 수반된다고 믿고 있었다. 그러나 품질 문제를 타개하기 위해 고심에 빠진 모토롤라는 품질 개선이 제대로 이루어진다면 오히려 비용을 감소될 수 있다는 사실을 인지하게 된다. 즉 모토롤라 측은 고품질 제품을 만드는 데 비용이 증가하지 않고, 오히려 감소한다는 사실을 인식하게 되었다. 이에 모토롤라는 최고 품질의 제품 생산자는 곧 최저 비용의 제품 생산자라고 믿게 되었다.
당시의 모토롤라는 불량품에 대한 처리 비용으로 연간 5∼10%, 최대로는 20%까지 지출하고 있었다. 이는 매년 약 8억∼9억 달러에 이르는 매우 큰 금액이었고, 이는 곧 제품공정에 문제가 없다면 해당 비용이 곧바로 회사의 순이익으로 돌아온다는 것을 의미했다. 이에 로버트 갤빈(Robert Galvin) 회장은 1981년부터 5년에 걸쳐 10%가 아닌 10배의 품질 개선을 달성하라고 주문했다. 이와 같은 회장의 주문에 모든 임직원들의‘노력으로 품질을 획기적으로 개선’하기 위해 고군분투하였고, 6시그마(six sigma)가 탄생할 수 있었다.
참고 자료
양인모, 6시그마 경영 (Business process 경쟁력 강화를 위한), 민영사, 2015
마이클 해리, 6 시그마 기업혁명, 김영사, 2000