도요타생산방식(Toyota Production System)

소개글

도요타 생산방식. 20세기 초 헨리 포드에 의해 완성된 대량생산방식이 개성과 변화를 특징으로 하는 최근의 시장 여건에서 더 이상 먹혀들지 않으면서 개발된 도요타 자동차의 독창적인 시스템. 이 생산방식은 질(質), 양(量), 타이밍의 조화 속에 철저한 원가절감을 실현함으로써 오일쇼크와 엔고파고 속에서 위력을 발휘했으며, 도요타자동차는 이것을 개발·도입한 덕분에 1인당 부가가치 1800만엔, 총재고일수 3일, 생산리드타임(자재투입에서 완성 후 출고소요시간) 10시간이라는 기록을 달성해 세계산업계에 새로운 이정표를 제시했다.

목차

TPS
1. 기본개념
2. TPS 기본구성요소
1) JIT(just in time)
① 흐름생산에 의한 소인화(少人化) 기술
② 간판방식에 의한 재고삭감기술
2) 자동화

JIT의 개념
1. JIT의 개념
2. JIT의 세가지 원칙

자동화의 개념
1. 자동화의 개념
2. 자동화의 두가치 원칙

본문내용

� TPS의 기본개념

1. 도요타 생산방식. 20세기 초 헨리 포드에 의해 완성된 대량생산방식이 개성과 변화를 특징으로 하는 최근의 시장 여건에서 더 이상 먹혀들지 않으면서 개발된 도요타 자동차의 독창적인 시스템. 이 생산방식은 질(質), 양(量), 타이밍의 조화 속에 철저한 원가절감을 실현함으로써 오일쇼크와 엔고파고 속에서 위력을 발휘했으며, 도요타자동차는 이것을 개발·도입한 덕분에 1인당 부가가치 1800만엔, 총재고일수 3일, 생산리드타임(자재투입에서 완성 후 출고소요시간) 10시간이라는 기록을 달성해 세계산업계에 새로운 이정표를 제시했다.

2. TPS는 크게 JIT와 자동화로 구성
1) JIT(just in time) : 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼 생산·판매하는 무재고 생산방식
① 흐름생산에 의한 소인화(少人化) 기술 : 인력의 낭비 억제와 신축성의 제고를 목표로 인력과 기계를 최적 배분하여, 한 사람이 두 개 혹은 세 개의 기계를 담당하도록 하고 있다. 또한 부품을 가져갈 때 점표를 주고 받는 간판방식은 TPS 독창성의 핵심을 이루고 있다.

참고 자료

도요타 공장책임자가 전수하는 도요타 생산방식. 이시이 마마미쓰 저. 동양문고
http://blog.naver.com/bemylove0609/110050301622
http://blog.naver.com/m9610319/130003673231
http://blog.naver.com/m9610319/130003825018
TOYOTA Institute Australia www.tiasupplierdevelopment.com.au