고주파열처리의필요성
- 최초 등록일
- 2011.12.04
- 최종 저작일
- 2011.11
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소개글
고주파열처리의 필요성
목차
♠ 고주파 열처리의 원리
↪ 고주파 열처리의 방법
↪ 고주파 열처리장치의 구조
↪ 가열면적과 소요출력의 관계
♠ 고주파 열처리의 주의사항
♠ 고주파 열처리의 목적과 특징
♠ 고주파 열처리의 필요성
본문내용
고주파 열처리란?
(高周波熱處理)
♠ 고주파 열처리의 원리
고주파열처리는 고주파의 표피효과 때문에 가공부분의 표면만을 급속히 가열하여 중심부를 남기고서 표피 부분만 담금질이 가능하다. 고주파 열처리는 발진기 출력을 일정하게 하고 주파수를 높일수록 전류가 표피층에 집중되어 급속가열이 이루어진다.
따라서 어느 깊이 까지의 담금질이 필요한 경우 다음과 같이 고주파유도가열장치를 조정하여 사용하면 된다.
① 낮은 주파수, 대전력 밀도에서 단시간 가열
② 높은 주파수, 소전력 밀도에서 장시간 가열
이와 같이 주파수가 결정되어 있어도 가열 시간과 전력밀도를 조정하는데 의해 비교적 광범위한 용도로 사용할 수가 있다. 표면 담금질 경화층 깊이는 주파수, 전력밀도(가열표면적 1㎠당 고주파전력kw) 및 가열시간 의 3가지에 의해서 변화되어진다. 담금질에서는 통상 10khz에서 3Mhz사이가 많이 사용되어지고 있고 그 중에서도 50khz~400khz 전후 주파수가 대단히 많이 사용되어지고 있다. 유도가열은 금속 조직면에 따른 담금질 방법과 비교해서 뛰어난 장점을 가지고 있다.
즉, 담금질 층은 단시간 가열로 정밀한 마르텐사이트(Martensite)로 되어, 경화층을 전체에 걸쳐서 균일한 경도를 갖고 중심부로 가면서 급속하게 경도는 감소하여 원 바탕의 경도로 되어진다. 급속 가열은 또 스케일발생, 비틀림 발생을 감소 시켜 주므로서 담금질 후에 거치름떼기나 후처리 공정을 없애는 것도 가능하다.
↪ 고주파 열처리의 방법
고주파 열처리에서는 냉각 방법에 있어서 전장과 오른쪽 그림과 같이 3종류의 방법을 사용하고 있다.
①물체를 코일 속에 넣은 후 가열종료와 동시에 물 또는 기름에 투입하여 담금질처리 를 한다 (이 방법은 작은 부품에 주로 사용되어진다)
참고 자료
없음