열처리

목차

1. 열처리
(1) 열처리의 개념 및 정의
(2) 열처리의 역할
(3) 열처리의 목적
(4) 평형상태도와 열처리
(5) 열처리의 구분

1) 일반 열처리
(1) 일반 열처리의 종류와 특징 (뜨임, 불림, 담금질, 풀림)

2) 항온 열처리
(1) 항온 열처리의 개념 및 정의
(2) 강의 항온 냉각변태곡선
(3) 연속냉각변태곡선
(4) 항온 열처리의 종류 및 특징

3) 표면경화 열처리
(1) 표면경화 열처리의 개념 및 정의
(2) 표면경화 열처리의 구분
(3) 표면경화 열처리의 종류와 특징

본문내용

1. 열처리
(1) 열처리의 개념 및 정의
금속을 적당한 온도를 가열 및 냉각시켜 사용 목적에 적합한 기계적, 화학적 성질로 개선하는 것을 말합니다.(금속 재료의 질적 가공방법이자 열처리 대부분이 원자 확산 현상을 수반한다.) 사용되는 것은 금속인데, 고온에서 급랭하여 보통이면 일어날 변화를 일부 또는 전부 저지하여 필요한 특성을 내는 담금질(퀜칭), 한 번 담금질한 후 비교적 저온에 가열하여 담금질로써 저지한 변화를 약간 진행시켜 꼭 알맞은 특성을 가지게 만드는 뜨임(템퍼링), 가열하여 천천히 식힘으로 금속재료의 뒤틀림을 바로잡거나 상의 변화를 충분히 끝나게 하여 안정 상태로 만드는 풀림(어닐링) 등의 여러 가지 처리를 모두 열처리라고 한다.

(2) 열처리의 역할
일반적으로 열처리 기술은 제조 공정의 최종 단계에서 실시하여 각종 재료로 만들어진 각종 부품 및 제품의 내마모성, 내충격성, 내구성, 유연성 등을 향상시키는 중요한 역할을 한다. 따라서, 열처리 기술은 기계 공업, 자동차 공업, 전기·전자 공업 등 산업의 발전에 근간이 되고 있으며, 관련 부품 및 제품의 품질과 성능, 원가 등에 큰 영향을 미치는 생산 기반 기술이다.

(3) 열처리의 목적
여러 가지 금속 재료 중에서 강은 기계부품, 절삭 공구 및 금형, 그리고 토목 건축용 강재와 같은 강도 용도로 사용되는 금속 재료는 각각 그 용도에 맞는 성질을 갖추어야만 한다. 기계 부품이나 구조용 재료로 사용될 대에는 강도와 인성 등의 기계적 성질이 우수해야만 하고, 절삭 공구나 금형 등으로 사용될 대는 내마모성이 필요하므로 경도가 높아야한다. 또한 소재가 너무 단단하여 소성가공시 깨질 염려가 있다거나, 또는 가공이 진행 될수록 점점 더 다음 가공이 어렵게 되는 경우에는 가공을 용이하게 하기 위해서 소재를 연화 시킬 필요가 있다. 이와 같이 금속재료의 용도에 맞는 성질을 부여하기 위해서 행하는 것이 열처리의 목적이지만, 통상적으로는 금속재료의 강화, 경화 및 강인화가 열처리의 주된 목적이라고 생각해도 무방하다. 그리고 실제 열처리 조업에서도 이 목적을 위한 것이 대부분이다.

참고 자료

없음