[생산공학] 금속의 표면처리(도금)

소개글

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목차

1. 개 요

2. 기초이론 (도금에 대한 일반적인 사항)
2.1. 금속 표면처리 란?
2.2. 금속표면 처리의 종류
2.3 도금이 잘되는 금속
2.4 밀착성
2.5 pH가 도금에 미치는 영향
2.6 pH의 영향
2.7 도금액의 각 성분의 역할

3. 도금(Plating)의 종류
3.1 전기 도금
3.2. 화학 도금
3.3 용융 도금(Dipping Plating)
3.4 진공 증착도금(Evaporation Deposition)
3.5 침투 도금(확산도금)
3.6 이온 도금(Ion Plating)
3.7 음극 스퍼터링(Cathode Sputtering)
3.8. 금속 용사(Thermal Spraying)
3.9. 하지 도금

4. 부식 및 방지
4.1 부식
4.2 부식의 종류
4.3 부식 방지

본문내용

1. 개 요

금속재료의 표면은 부식되기 쉽다. 또 반복하여 다른 물체와 강하게 접촉해 있으면 표면이 마모하게 된다. 그것을 개량하기 위해 이전부터 금속 재료는 표면처리를 하고 있다. 표면처리 방법은 크게 두 가지로 나눌 수 있다. 하나는 재료의 표면에서 내부로 그 금속과 다른 원소를 밀어넣어 그 원소와 금속 원소를 반응시켜 다른 물질로 바꾸어 버리는 침입법(侵入法)이다. 다른 방법은 금속 재료의 바깥쪽에 박층을 피목하는 Coating법이다. 금속 표면을 부동태화 하는 방법은 전자의 화학처리법에 속한다.
최근 새로운 화학적 및 물리적 금속 표면처리법이 거듭시도 되고 있다. 그러나 그것도 모두 침입법이거나 아니면 코트법에 속한다. 종전까지의 방법에서는 고온처리로 인하여 기재의 금속구조가 변화하거나 금속이 열화되는 경우가 있었다. 또 피막의 밀착성과 균질성이 불만족하거나 처리층이 너무 얕은 문제가 있었다. 그러나 최근의 새로운 방법에서는 이와 같은 결점이 크게 제거된다. 그 이유는 ,표면처리수단으로서 고에너지의 이온빔이나, 입자선, 플라즈마, 자외선, 레이져 광선 등, 인위적으로 제어하기 쉬운 방법을 이용하고 있기 때문이다.
이러한 기술들이 금속 표면의 내부식성, 내마모성, 내산화성 향상 등에이용되었으며 앞으로도 계속해서 발전할 가능성이 많이 있다. 이러한 표면처리방법중 도금(Plating)에 대해 자세히 알아보려한다.

참고 자료

1. http://www.infosteel/metal_surface_treatment.htm
2. http://www.chnonet.co.kr/