HACCP 농심

소개글

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목차

① 농심
② CJ 제일제당
③ 서울우유

본문내용

■ 농심 HACCP 추진현황
면류 최초 냉동면 제조시설 적용
철저한 관리기준서 ‘안전 만전’
“믿을 수 있는 제품생산” 약속지켜

HACCP 추진 프로젝트는 식품안전에 대한 경영층의 강력한 의지에 따라 생식품(냉동면,생면, 햅쌀밥)의 안전성 확보, 대표 브랜드(신라면)와 스프류의 위생수준 향상을 목적으로 동시에 진행됐다. HACCP 추진팀은 추진조직을 구성하고, 단계별 계획을 수립해 ①현장점검 ②시설&설비 개선대책 수립 ③HACCP팀 교육 ④일반위생 관리기준서 작성 ⑤HACCP 관리기준서 작성 ⑥식품별 평가사항 작성 ⑦관리기준서 초안 검토 ⑧심사(Auditing) ⑨2차 심사 ⑩3차 심사의 순서로 추진했다.

◇HACCP 도입과 확대적용으로 식품안전에 좀 더 과학적이고 체계적인 관리를 할 수 있는 계기가 됐다.
◇ 현장점검 통한 시설·설비의 개보수
각 공장별 해당라인에 대한 점검을 통해 시설과 설비가 HACCP 선행요건에 부합되지 않는 부분에 대해서는 관련부서들이 총 동원돼 해결책을 찾아내고 개선을 실시했다. 주요 개선사항으로는 작업장 주출입구, 탈의실, 화장실 등 오염원으로부터 차단하고, 작업장 내부를 일반구역/청결구역(준청결구역)으로 나누어 구역간 벽, 자동문 등을 설치해 교차오염을 방지했다.

< 중 략 >

■ 서울우유 HACCP 도입 일시 및 배경
이에 서울우유는 ‘국민에게 가장 안전하고 신선한 유제품을 공급한다’는 기업이념 아래 1995년부터 HACCP에 대한 자료를 선진국으로부터 모으는 등 자발적인 노력으로 1998년 정부와의 시범사업을 실시했다.

◇임문섭 거창 공장장
그 결과 1999년과 2000년 연거푸 국내 유업계 최초로 우유, 발효유, 가공치즈, 자연치즈 등 전 부문에서 제1, 2. 3공장 모두 HACCP 작업장으로 지정받는 쾌거를 이뤘다.
농림부가 2000년 2월과 2002년 9월 우유류, 발효유류, 가공유류와 저지방유류, 아이스크림류를 각각 추가 지정함에 따라 2002년 7월 서울우유 양주공장에서는 ‘앙팡’우유와 ‘딸기맛우유’ 같은 강화우유 및 저지방가공유를, 용인공장은 강화우유, 가공유, 비요뜨와 같은 농후발효유, 버터류를, 안산공장에서는 강화우유와 칸과 같은 농후발효유에 대해 HACCP 인증을 받은 것이다.
그 후 2002년 5월 안산공장에서 가공유 ‘초코우유’와 같은 저지방 가공유 및 검은콩 우유와 같은 유음료를 추가로 인증 받아 농림부 HACCP 지정 프로그램을 내실 있게 수행하고 있다.

참고 자료

없음