[생산관리] JIT

목차

1 . JIT의 개념

2 . JIT의 배경

3 . JIT의 목표

4 . JIT의 주요 구성요소
《작업자의 다기능화》
《균일한 작업부하》
《TQC》
《제한된 수의 공급업자》
《공장배치의 증진》
《kanban system의 운용》
《기계설비의 셀화배치와 집중화 공장》

5 . JIT의 특징

6 . JIT에서 적합한 생상시스템

7 . JIT실행의 주요 고려사항

8 . JIT의 사례
《일본의 적시생산관리(Just In Time:JIT)》
《크라이슬러와 현대자동차》

본문내용

1 . JIT의 개념

적시재고시스템을 운영하는 기업은 조건이 이상적이라면,매일 그 날의 수요에 충분한 재화량만을 구
입할 것이다. 매일 작업의 종료시점에 공정에서 가공중인 재화는 없고, 당일의 완성된 모든 제품은 바
로 소비자에게 인도되기 때문에 창고에 보관되는 제품도 없게 된다. 이러한 일련의 과정이 암시하는 것
처럼. 적시라는 용어는 원재료의 제조활동 투입, 부분품의 제품조립, 제품의 소비자 선적 등이 적절한
때에 이루어지는 것을 의미한다. 이와 같은 이상을 그대로 다 실현해 재고자산을 완전히 없앤다는 것은
불가능한 일이지만, 많은 기업들은 적시스템을 적용하여 재고자산을 그 이전의 몇 분의 일 수준으로 줄
이는 데 성공했다. 그결과 이들 기업은 주문 및 보관원가를 상당히 절감하고 세계적으로 보편화된 경쟁
속에서도 영업활동을 원만하게 수행할 수 있게 되었다. 기업이 적시시스템을 사용할 때, 여러 작업장에
서 부분품과 재료의 적체를 피하면서 재화의 원활한 흐름을 유지할 수 있는 방법은 무엇인가? 적시재
고시스템에서의 재화흐름은 소위 제품제조의 끌어당기는(PULL) 접근법에에 의해 통제된다.

참고 자료

없음