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- 최초 등록일
- 2011.06.22
- 최종 저작일
- 2011.05
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소개글
정밀도
목차
1.서론
2.정밀도에 미치는 인자
3.spindle의 정밀도
4.Bearing Spindle system 제작
5.Finite Element optimization
6.Bed, Column의 제작 정밀도
7.결론
*- 참고문헌, 참고자료
본문내용
1775년에 Steam Engine의 실린더를 제작하기 위해 수평의 보링 머신이 영국의 John Wilkinson에 의해서 제작되었다. 그것이 인류가 제작한 금속을 절삭할 수 있는 최초의 공작기계라고 기록되고 있다. 그 때의 공작기계의 정밀도는 얼마나 되었을까?
Tolerance와 Roundness등은 얼마나 되었을까? 라는 의문과 현재 실현할 수 있는 공작기계의 정밀도는 얼마나 될 것 인가를 생각하면서 오늘날의 공작기계가 있게 한 그동안의 과정과 기술에 발전에 대해 알아봐야 할 것이다.
1983년 CIRP Meeting에서 Taniguchi 교수가 특색있는 KEY-NOTE PAPER를 발표한적 있다.
그가 발표한 내용은 가공 정밀도를 보통, 정밀, 초정밀의 세가지로 나누어 1900년과 2000년 사이에 변천과정을 정리하였다. 여기서 정밀도라함은 Dimensional Accuracy로서 Tolerance를 말한다.
보통가공은 1950년에 0.1를 실현한 가공정밀도가 2000년도에 1에 도달하게 된다. 50년 사이에 1/100로 내려가게 된것이다. 초정밀도 가공은 1900년 .1930년 1950년 2000년대에는 에 도달할것이고 20년 사이에 10배이상의 정밀도가 향상된다는 것을 말하고 있다.
2020년경에는 도달할 수 있는 가공 정밀도가 Atomic Lattice Distance(원자의 간자간의 간격)인 까지 도달할 것으로 보고 있다. 초정밀 가공에서는 1930년 이후 가공정밀도 단위가 에서 1000분의 1인 로 움직여 가고 있음을 알 수 있고 지금은 Nomometer시대라고도 말하며 정밀도의 단위로는 nm로 많이 사용하고 있다.
이와 같이 정밀도가 비약적으로 향상된 이유는 사용자가 가공품의 정밀도를 점점 엄격하게 계속적으로 요구하고 있고 정밀하게 가공할 수 있는 공작기계를 설계하는 것이 가능해졌고 그 미세한 단위의 측정을 가능하게 만든 측정기의 발달과 공구 및 신소재의 발달이 가능해졌기 때문이다.
공작기계의 정밀도라 하면 Dimensional Accuracy 외에 Geometric Accuracy를 생각하지 않을 수 없다. 공작 기계가 가공하는 공작물을Tolerance에만 만족시킬 것이 아니라 기하학적인 Form(형상)도 만족시켜야하고 요구가 엄격해지는 경향이 있다.
옆에 표는 그 기하학적인 Tolerance를 정리하였다. 여기서 볼 수 있듯이 가공된 work는 Form, Profile, Runout, 방향, 위치 등의 형상공차를 만족해야 정밀한 가공품이라고 말 할 수 있다. 이와 같이 정밀하게 가공하려면 공작기계 자체는 더욱 높은 자체 정밀도를 보유하고 그 정밀도는 오랫동안 사용하여도 변하지 않고 유지되어야 한다.
참고 자료
공작기계의 최첨단기술