JIT(Just-in-Time)에서의 칸반시스템(Kanban System)의 중요성-도요타 JIT를 중심으로-

소개글

"JIT(Just-in-Time)에서의 칸반시스템(Kanban System)의 중요성"에 대한 내용이다. JIT(Just-in-Time)는 시스템은 다품종 소량생산 형태에 적합한 생산시스템이다. 즉, 표준화된 제품을 대량으로 생산할 때 사용된다. JIT는 다른 생산시스템과 다르게 꼭 필요한 물자, 양(量), 장소, 시간에만 생산하고 유지한다는 목표를 가진다. 이 목표를 달성하기 위해 생산활동에서 발생하는 모든 낭비적인 요소를 체계적으로 제거하는 것이 JIT의 핵심이다. 따라서 토요타(Toyota)에서는 낭비를 제거하기 위해 JIT시스템을 끊임없이 연구하였으며, 실제로 적용된 생산과 관련된 수많은 정책, 규칙 및 절차들이 있다.

목차

Ⅰ. 서론
Ⅱ. JIT와 칸반시스템의 개념과 관계
Ⅲ. 칸반시스템의 운영과 특수성
Ⅳ. 칸반시스템의 JIT에서의 효과와 한계
Ⅴ. 결론

본문내용

산업혁명 이후 대량생산의 발전으로 생산 방식은 소품종/다품종 소량생산, 소품종/다품종 대량생산 등의 여러 형태로 발전됐다. 기업과 공장들은 설립과 운영의 철학 및 목표를 위하여 생산의 형태를 적합하게 변형시키어 적용했다. 지난 오랫동안은 기업, 공장의 생산시스템은 단일 생산품을 대량 공급하는 생산자가 주도하는 소품종 대량생산방식이었다. 박용태, 『산업경영공학 시스템 접근』, 기술경영경제학회, 생능출판, 2005, 127~128쪽.
하지만 오늘날의 생산 방식에는 큰 변화가 있다. 소비자의 다양한 요구의 충족, 제품 및 기술혁신에 따른 상품의 수명 단명화, 세계시장의 자유화 등에 의해 고객의 다양한 요구의 변화에 맞추어 제품, 품질, 가격, 안정성 등을 균형 있게 관리할 수 있는 혁신이 필요하였기 때문이다.
일본의 자동차 제조 회사 도요타(Toyota) 또한 소비자의 요구를 충족하는 대중 자동차 생산을 목표했다. 이를 위해선 표준화된 제품을 다양한 제품으로 생산할 수 있는 유연한 생산시스템이 필요했다. 이 때문에 도요타(Toyota)는 적시생산시스템(JIT:Just-in-Time)을 개발하여 적용하였다.
JIT(Just-in-Time)는 시스템은 다품종 소량생산 형태에 적합한 생산시스템이다. 즉, 표준화된 제품을 대량으로 생산할 때 사용된다. JIT는 다른 생산시스템과 다르게 꼭 필요한 물자, 양(量), 장소, 시간에만 생산하고 유지한다는 목표를 가진다. 신장철, 「도요타생산방식(TPS)의 생성과 발전에 관한 연구: 구조적 특성과 기술적 보편성 도출을 중심으로」, 『일본학연구』 제26집, 단국대학교 일본연구소, 2009, 113~115쪽.
이 목표를 달성하기 위해 생산활동에서 발생하는 모든 낭비적인 요소를 체계적으로 제거하는 것이 JIT의 핵심이다. 따라서 토요타(Toyota)에서는 낭비를 제거하기 위해 JIT시스템을 끊임없이 연구하였으며, 실제로 적용된 생산과 관련된 수많은 정책, 규칙 및 절차들이 있다.

참고 자료

박용태, 『산업경영공학 시스템 접근』, 기술경영경제학회, 생능출판, 2005.
신장철, 「도요타생산방식(TPS)의 생성과 발전에 관한 연구: 구조적 특성과 기술적 보편성 도출을 중심으로」, 『일본학연구』 제26집, 단국대학교 일본연구소, 2009.
손권익, 함성호, 「칸반시스템에서 수요와 도착간격 변동에 따른 컨테이너 크기에 관한 시뮬레이션 연구.」, 『산업기술연구』19권, 강원대학교 산업기술연구소, 1999.
조현윤. 『기업 경쟁력 강화를 위한 린생산방식과 칸반시스템의 구축 사례연구.』, 단국대학교 국내석사학위논문, 2006.
秋敎完, 「칸반시스템에 대한 고찰」, 『産經硏究』 Vol.14 No., 昌原大學校 産業經濟硏究所, 1997.