작업설계, 가구 공장 분석, 차트, 모답츠, 개선사항, job condition chart

소개글

작업 설계 분석 - 가구 공장 분석(차트 중심_ 개선사항_경제성분석)

목차

1. 회사소개

2. 섭외과정

3. 차트 분석

3.1 Job Condition Chart
3.2 Macromotion Study
3.3 Micromotion Study
3.4 Time Study

4. 개선 사항 및 대안

5. 개선 후 분석

6. 경제성 분석

7. 결론 및 느낀점

본문내용

FLOW OF MATERIAL OR SUPPLIES
- 외부 합판 공장에서 들여온 합판은 재료 보관소에 적재된다. 이 합판은 재단 공정에서 각 치수에 맞게 여러 개의 합판들로 잘린다. 생산하는 제품에 따라 들여오는 합판과 재단되는 치수가 다르지만, 컴퓨터 책상 생산 공정에서는 하나의 큰 합판이 4개의 합판으로 나뉜다. 잘린 합판은 임시 보관지역으로 작업자에 의해 손으로 옮겨진다. 이후 합판은 일정량이 임시 보관지역에 쌓이면, 작업자에 의해 가장 크게 잘린 합판은 구멍 뚫기 작업을 거친다. 다른 합판은 바로 포장 벗기기 작업대로 이동한다. 작업자 판단에 의해 적당량의 합판이 구멍이 뚫리면, 합판은 포장 벗기기 작업대로 옮겨져, 흰색 비닐 포장이 벗겨진다. 그리고는 그 옆 건물로 이동된다. 이 이동과정에서는 수레를 사용한다. 옆 건물에서 합판은 절단면이 드러나 있는 옆면을 보호하기 위해 합판의 표면과 같은 색의 TAPE로 접착하는 TAPING 공정을 거친다. TAPING공정을 거친 합판은 그 좌측 보관지역에 부품별로 쌓이게 된다, 보통 하루 정도 작업자들은 TAPING 작업을 하고, 다음 날 조립 작업대에서 본체 보관함, 마우스 받침대, 키보드 받침대 백판 등의 부품으로 조립되고, C보관 지역에서 하루를 대기한다. 다음날 마지막으로 이 합판들은 한 명의 작업자에 의해 조립 공정 작업대 주변으로 옮겨지고, 조립된다. 완제품은 조립공정 우측에 완제품 보관지역에 적재된다.

참고 자료

없음